在深入探讨了法格伺服电机发热故障的原因后，维修工作进入了更为精细的排查与修复阶段。首先，技术人员利用高精度的红外热像仪对电机进行全面扫描，领 确锁定发热异常的区域，这通常涉及定子绕组、轴承或冷却系统。
针对定子绕组过热的情况，我们采取了绝缘电阻测试，确认是否因绝缘层老化或短路导致电流异常增大。若确认是此问题，则对绕组进行局部或整体更换，并重新浸漆烘干，确保绕组恢复良好的绝缘性能和散热效果。
若发热源于轴承，则可能是润滑不足或轴承损坏所致。此时，需先对轴承进行清洗，并更换新的润滑油或脂，若轴承已严重磨损，则必须更换新轴承。更换过程中，还需调整轴承预紧力，确保其在zui佳工作状态下运行，减少摩擦生热。
此外，对于冷却系统，我们检查了风扇的运转情况、风道是否畅通以及冷却介质的流量与温度。若冷却效果不佳，可能是风扇故障或风道堵塞，需及时清理或更换相关部件。同时，调整冷却介质的流量与温度至zui优范围，确保电机运行时能得到有效的热量散发。
在完成上述修复工作后，再次启动电机进行空载与负载试验，通过温度传感器实时监控温度变化，确保电机运行平稳且温度控制在合理范围内。至此，法格伺服电机的发热故障得以圆满解决，恢复了其高效、稳定的运行状态，为生产线的连续作业提供了有力保障。
