17- 4PH不锈钢的膨胀系数
17- 4PH如果遇到lv离子，将会有非常强的腐蚀性溶液来加速腐蚀反应的速度，此外，不锈钢中还会出现晶间腐蚀，不锈钢通常分为5种类型：不锈钢管件的耐腐蚀性基本上是大气中的lv化物含量，因此，腐蚀海洋或其他lv化物源以腐蚀不锈钢管配件非常重要，仅当钢表面ACTS的lv化物浓度高时，一定量的降雨才重要，通过生产过程可以看出，不锈钢焊管是连续在线生产的，壁厚越厚，单元和熔化设备的投资就越高，不锈钢焊接管的经济性和实用性越低，壁厚较薄，投入产出比将降低，并且产品加工过程也影响其优缺点，通常是焊管精度较高，壁厚更均匀，不锈钢管件内表面亮度高（钢板表面亮度水平的决定），可以任意设定，因此，在使用高精度，中压和低压流体中显示出其经济性和。
沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(SUS630)
UNS编号：S17400
●17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%
17- 4PH掌握各种不锈钢氧化物酸洗方法，合理选择生产工艺，具有重要的现实意义。用于去除不锈钢氧化物皮。三种酸的比例大概为15％-20％H2SO5％?7％HCl，5％?7％HNO三种酸的酸洗温度应保持在70-800度左右。具体的酸洗时间应由不锈钢氧化皮的成分和条件决定，通常为20至50分钟。这三种方法可以成功去除酸性不锈钢氧化物，但由于酸洗过程中会沉淀出大量的二氧化氮，这将使劳动条件恶化，对环境造成污染。另外。因此该酸是以下是去除酸洗氧化皮的一种简单方法。和。这是一种更有效的酸清洗方法种是三酸洗涤法酸洗过程容易形成酸洗现象。第二种方法是和酸洗，这种酸洗是不锈钢酸洗的较好方法。常用的配比方法是4％-6％的和8％-1。