UNS630不锈钢对应的美标
UNS63018-8钢是300系列不锈钢铬和镍的标称含量，这种材料的表mian具有出色的耐腐蚀性，但是如果将304不锈钢加热到199度，则碳含量会降低铬的含量，这是由于在高温下铬和碳的组合中形成了碳化铬，并且碳化铬不是fang锈的，通常通过使用钝化方fa来保护不锈钢管件的表面，如果对不锈钢管件的整个表面进行机械加工，则不需要钝化处理，不锈钢管件的表面保护的主要目的是fang腐，同时其外观也很吸引人，当然制造商会制造按顺序具有一定的表面外观化学性质，钢和P的化学成分，S的含量和试验方fa，为了fang止眼睛因加热而腐蚀，焊接电流不应太大，比碳钢焊条小20％，电弧不应太长，焊层要快冷，焊缝要窄适合，快速测定Ni不锈钢板液的定性，低Ni。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
特性：经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
中文名马氏体沉淀硬化型不锈钢外文名17-4PH属 性合金优 点衰减性能好,抗腐蚀能力强应 用海上平台、食品工业
17-4PH是马氏体沉淀硬化型不锈钢.17-4PH性能特点是易于调整强度级别,即可通过变动热处理工艺予以调整.马氏体相变和时效处理形成沉淀硬化相是其主要强化手段,17-4PH衰减性能好,抗腐蚀疲劳及抗水滴性能强.
应用领域
· 海上平台、直升机甲板、其他平台
· 食品工业
· 纸浆及造纸业
· 航天(涡轮机叶片)
· 机械部件
·核废物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃ (572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
化学成分
"中国牌号 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美国ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
日本SUS630
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
欧洲X5CrNiCuNb16-4
化学成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力学性能
抗拉强度 Rm (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 Rp0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 A (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 Z (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
密度：7.80g/cm3
热处理规范
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
UNS630掌握各种不锈钢氧化物酸洗方法，合理选择生产工艺，具有重要的现实意义。用于去除不锈钢氧化物皮。三种酸的比例大概为15％-20％H2SO5％?7％HCl，5％?7％HNO三种酸的酸洗温度应保持在70-800度左右。具体的酸洗时间应由不锈钢氧化皮的成分和条件决定，通常为20至50分钟。这三种方法可以成功去除酸性不锈钢氧化物，但由于酸洗过程中会沉淀出大量的二氧化氮，这将使劳动条件恶化，对环境造成污染。另外。因此该酸是以下是去除酸洗氧化皮的一种简单方法。和。这是一种更有效的酸清洗方法种是三酸洗涤法酸洗过程容易形成酸洗现象。第二种方法是和酸洗，这种酸洗是不锈钢酸洗的较好方法。常用的配比方法是4％-6％的和8％-1。