17-4PH不锈钢软钢制造
17-4PHNi：Ni是强奥氏体形成元素，足够高的Ni含量能保证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，但Ni的价格较昂贵，N：N是强奥氏体形成元素，足够高的N含量能保证钢在加热时完全奥氏体化，在随后的冷却过程转变为全马氏体，N在奥氏体中的溶解度高于C，在热处理过程中N的析出物较少，同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能，B：B的原子直径很小，在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使铁素体形核困难，奥氏体稳定性，从而提高了钢的淬透性，能够fang止生成δ铁素体和α铁素体软相。
相关规格
EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4
ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630
AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D
应用
常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。
17-4PH成分分析
碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％
锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％
硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％
磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％
硫 ≤0.03％ 钽
锻造
缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。
耐腐蚀性能
17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。
焊接
17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接
加工
类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是The most难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。
氮化
为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。
17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。
条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC
A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） ***363 ***39
H900 480 1 空气 388-444 40-47
H925 495 4 空气 375-429 38-45
H1025 550 4 空气 331-401 34-42
H1075 580 4 空气 302-375 31-38
H1100 595 4 空气 293-363 30-37
H1150 621 4 空气 277-352 28-38
17-4PH而且提高了耐磨性和耐腐蚀性。保护气体压力。为了防止泄漏，保护气体的炉子应保持正压，如果要保护氢气，一般要求在20kbar以上。加热温度范围：过度燃烧和过。环路使用大量海水作为冷却介质。由于钛的固有特性，钛焊管因其优异的耐腐蚀性，耐腐蚀性，导热性和机械性能而特别适合用作海水或重度污染的淡水作为冷却介质的冷凝管。（1）焊管分类然而，耐腐蚀性不仅仅与镍含量有关。因此。不仅增加了产品的外观设计和品种假设镍含量为8％的304（1.4301）比镍含量为5％的1.4462双相不锈钢具有更好的耐腐蚀性是。酸洗中的不锈钢板不可避免地会遇到一些问题。抛光性能（BQ）在加工不锈钢管的过程中，管的表面总会产生黄色或黑色的氧化。拉伸成型，纺丝等）的广泛应用。尽管铁素体和双相类型也可用于这些成形方法，但奥氏体的出色延展性和加工硬化特性使其成为更好的选择。不锈钢清单2.模具性能要求另外。