超声波探伤最新国家标准包括：
1、GB/T 12969.1-2007《钛及钛合金管材超声波探伤方法》
2、GB/T 8651-2015《金属板材超声板波探伤方法》
3、GB/T 22131-2022《筒形锻件内表面超声波检测方法》
4、GB/T 42592-2023《风力发电机组 风轮叶片超声波检测方法》
5、GB/T 34485-2017《锆及锆合金加工产品超声波检测方法》
最新执行标准基本内容一览
1、GB/T 12969.1-2007《钛及钛合金管材超声波探伤方法》
该标准详细描述了使用超声波技术检测管材质量的过程，包括检测设备、检测方法、检测程序和缺陷评定等内容。它适用于外径为6 mm～80mm、壁厚为0.5 mm～4.5 mm的冷凝器和热交换器用钛及钛合金无缝或焊接管材的超声波探伤。标准中还提到，其他用途的钛及钛合金管材超声波探伤也可参照使用。该标准对于确保钛及钛合金管材质量、提高检测效率和准确性具有重要意义，是钛合金管材生产和应用中bukehuoque的技术规范。
2、GB/T 8651-2015《金属板材超声板波探伤方法》
标准规定了金属板材超声板波探伤的术语和定义、一般要求、探伤设备、对比试样、板波模式的选择、探伤方法及缺陷评定等内容。该标准适用于厚度不大于受检板材表面波波长5倍的金属板材超声板波探伤，但必须证实所激发的声波确为板波，并能以足够的探伤灵敏度进行探伤。标准中对检测人员、设备、试样、板波模式选择、探伤方法及缺陷评定等方面都提出了具体要求，以确保探伤结果的准确性和可靠性。
3、GB/T 22131-2022《筒形锻件内表面超声波检测方法》
该标准详细描述了采用脉冲反射法，从锻件内表面使用纵波双晶探头进行超声波检测的基本方法。涵盖了检测人员要求、一般要求、超声波检测器材、锻件的准备、检测程序、记录要求和检测报告等内容。此标准适用于内径尺寸≥64mm的筒形锻件的手工检测方式，但也不排除使用其他检测方式，如机械化或自动化检测方式。这一标准对于确保筒形锻件的质量和安全性具有重要意义，特别是在航空航天、汽车制造、石油化工等领域中，对锻件内部缺陷的检测尤为关键。
4、GB/T 42592-2023《风力发电机组 风轮叶片超声波检测方法》
该标准规定了风力发电机组风轮叶片采用接触式超声脉冲反射法/穿透法检测的一般要求、检验程序和结果处理。适用于玻璃纤维或碳纤维增强复合材料风轮叶片内部缺陷的检测，包括主梁拉挤成型工艺和灌注成型工艺。对于主梁预浸料工艺和手糊工艺，由于孔隙率较高，虽然也可参考此标准，但需特别注意声学特性的影响。该标准发布于2023年5月23日，将于2023年12月1日正式实施。
5、GB/T 34485-2017《锆及锆合金加工产品超声波检测方法》
该标准规定了锆及锆合金加工产品进行超声波检测的技术要求，包括探伤设备、对比试块、灵敏度调试、检测程序、验收标准、检测记录和报告等内容。它适用于横截面厚度在5mm至200mm之间的锆及锆合金加工产品的超声波检测，确保了这些材料在核电、、化工等领域应用的安全性和可靠性。标准的制定和实施提升锆及锆合金加工产品的质量控制、满足高新技术领域对材料性能的严格要求。