箱变模具直径主要为10m ~ 20m，为大型装配模具，深度主要在2 ~ 3m之间，这种模具满足使用需要，一般为方形和圆形。客户可根据项目需要进行选择。由于这种模具通常安装在地面上作为固定上甲板和风力发电设备的基础，所以主要采用现浇方式制造。使生产的箱式加工基材能更好地与地面连接，并具有较好的固定效果。
箱体加工模具通常由多块钢板组成，因此在使用前通常需要进行装配。由于模具装配后过大，采用吊车配合运输。注浆应在组装模具和刷脱模剂后进行，因为注浆完成后无法移动模具。因此，为了保证模具的放置位置更加准确，工人往往要事先采取措施，用仪器找点。在预估位置浇筑垫层后，进行箱式变压器基础模板的拼装和浇筑，注意，为保证生产的混凝土箱式变压器基础有足够的强度，通常需要先绑扎承台钢筋，然后在钢筋内外组装模具，然后进行灌浆等作业
