不锈钢配件低合金钢的铸造工艺特点
针对铸造低合金钢的铸造性能，特别是裂纹倾向较大这一特点，在熔模铸造工艺上应注意以下几点：
（1）为减少冷却不均匀而产生的应力，在浇注系统和胃口设置上，应采取分散的原则，尽量使热量分布均匀，防止铸件内产生过大的温差。
（2）控制浇注温度，采用热壳（型壳温度不低于700℃）浇注，以防热裂。
（3）对于壁厚不均匀、结构复杂或容易产生裂纹的铸件，浇注后好填上干砂保温，填砂浇注的型壳也不要过早清砂脱壳，应在浇注6小时后进行。
（4）在终脱氧时，要注意适当调整铝量，充分发挥其细化晶粒的作用。必要时，可加入微量V、Ti、Mo等元素来细化铸件的晶粒。
化工泵分很多种，主要是离心泵，离心泵的种类又分为卧式离心泵、立式离心泵，单级卧式离心泵、多级离心泵，其中每台泵都会使用到叶轮，用得比较多的叶轮主要有闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮三种，下面我们来了详细的解一下各类不锈钢叶轮铸造的不同。
1，闭式叶轮铸造：由叶轮盘和叶轮盖组成，它的特点就是使用起来效率特别高但是在制作的时候比较困难。这种形式的叶轮比较适合输送清洁、稀薄且不含任何固体颗粒或纤维的液体。
2，半开式叶轮：只有后盖板和轮盘的叶轮叫半开式叶轮，它的工作效率要比闭式的叶轮要低，但制作工艺简单，成本也比较低，它的适应性很强，可以输送从清水到含有固体颗粒或纤维的液体。
3，开式叶轮：没有盖板只有轮盘的叶轮，它的工作效率低，但是成本低、重量轻、施工工艺简单，这种叶轮纸适合工作压力不大的水泵使用。
叶轮的组成材料也有好几种，有铸铁的、不锈钢的、青铜的，每种材料铸成的叶轮都有其特点和优势，我们往下看。
1，铸铁叶轮：铁的话我们都知道，它的成本比较低，易于加工，但是它不耐腐蚀，容易生锈。
2，不锈钢叶轮：听这名字我们都知道，它不容易生锈，具有耐腐蚀的功能，是离心泵中用得多的一种叶轮，其制作成本比较高。
3，青铜叶轮：这种叶轮用得比较少，一般用于海水泵中，大的特点就是耐海水腐蚀，这一性能比不锈钢的要好。价格要比316的不锈钢的要低。
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