分体式蒸汽流量计

工作原理：基于卡门涡街效应，流体通过流量计内的三角柱或其它阻流体时，会在其下游形成旋涡，旋涡的频率与流体的速度成正比。传感器测量旋涡的频率，从而计算出流量。

优点：结构简单、可靠性高、适用于饱和蒸汽和过热蒸汽，抗腐蚀性强。

缺点：对低流速敏感性较低，受震动影响较大。

工作原理：利用节流装置在管道中造成的压力差来测量流量。流体通过孔板时，会在上下游产生压差，压差的大小与流速相关，通过测量压差来计算蒸汽流量。

优点：适用范围广，适合高温、高压蒸汽，耐用。

缺点：压力损失较大，需要定期清洗和维护。

工作原理：通常采用科里奥利原理，测量管道中的质量流量，利用管道振动引起的相位差，直接测量蒸汽的质量流量。

优点：高精度、测量质量流量而非体积流量，适用于各种蒸汽工况。

缺点：价格较高，安装和维护较复杂。

工作原理：利用超声波在蒸汽流中传播时的速度差来测量流量。超声波在顺流和逆流方向传播的时间差与流速成正比。

优点：非接触式测量，无压损，适用于大管径和高温蒸汽，安装方便。

缺点：受工况变化（如温度、压力等）影响较大，测量精度可能降低。

灵活安装：传感器和显示器分开，传感器可以安装在恶劣环境中（如高温高压区域），而显示器可以放置在易于查看和维护的位置。

高温耐受：蒸汽通常具有高温高压，分体式设计可以将电子元件远离高温区域，延长设备使用寿命。

抗干扰性强：分体式结构能够将信号处理单元远离震动或电磁干扰源，确保数据的准确性。

便于维护和升级：显示部分或处理单元可以独立进行维护或更换，不需要对整个设备进行拆卸或更改。

工业蒸汽系统：用于电厂、化工厂和制药厂等大规模使用蒸汽的场合，用于监测和控制蒸汽流量。

供热系统：分体式蒸汽流量计广泛应用于集中供热系统中，以监测蒸汽的消耗量。

锅炉监控：在锅炉蒸汽输出端监控蒸汽流量，确保锅炉运行效率并防止超压或过热。

适应复杂环境：适合安装在恶劣的工作环境中（高温、高压、震动大等），而信号处理部分可以放在安全区域。

高精度测量：根据不同的测量原理，分体式流量计能够准确监控蒸汽流量，适应复杂蒸汽管道系统。

维护方便：分体式结构便于对显示和传感器单元分别进行维护，减少停机时间。

安装复杂：相比一体式流量计，分体式的安装可能更复杂，涉及到电缆铺设和信号传输。

成本较高：由于其设计的复杂性和更高的适应性，分体式蒸汽流量计通常比一体式产品成本更高。

流量范围和精度要求：根据蒸汽的实际流量范围和精度要求，选择适合的流量计类型。涡街流量计适合大部分蒸汽测量，而质量流量计适合精度要求高的场合。

安装环境：考虑工况，尤其是温度、压力、管径和振动等因素。如果环境较为复杂，分体式设计会更适合。

预算：不同类型的流量计价格差异较大，需根据预算选择合适的产品。