钢结构检测流程
现场检测：
1)收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等;
2)了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等;
3)现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核;若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图;
4)地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
对当前建筑有一个比较直观的了解后，加上对房屋的历史也有一个清晰的认识，那么接下来就是排查问题了，这个其实就相对简单多了，排查方法是分析当前建筑的一个整体设计对应于完成情况的对比，如无安全隐患则不需要做出加固方案，当然也是加固的，如有安全风险要做出一个科学的修缮方案给到业主。
厂房鉴定标准
1.厂房原来建筑元素检查，包括原有地质勘察报告、竣工图、竣工验收资料、隐蔽工程记录、工程改造记录等。
2.厂房材料检测，包括混凝土强度检测，混凝土构件碳化深度检测，钢筋腐蚀以及保护层厚度检测，框架柱垂直度检测等。
3.厂房现状检查，包括墙体裂缝检查，地基基础开挖检查，粉饰层剥落检查等。
4.厂房变形体检测，包括整体不均匀沉降检测和倾斜检测。
5.制定实施方案，改造方案调查和未来使用荷载调查。
钢结构材料中，缺陷和损伤的类别和形式很多，当缺陷和损伤的尺寸达到数值时，会影响构件或零部件的受力性能或安全性，有时甚至危及结构的安全使用。另外，有些缺陷或损伤如裂纹即使尺度很小，也会严重影响构件的受力性能或安全性，因此，对钢构件材料进行探伤检测非常必要
1、钢结构材料缺陷和损伤的检测方法
钢构件表面缺陷和损伤检测，常采用裸眼或辅以低倍放大镜观察、或磁粉探伤、或渗透探伤的方法。钢构件内部缺陷和损伤检测，常采用超声波或X射线无损探伤的方法。
2、检测抽样比例既有钢结构现场检测，主要承重构件及节点的抽样数量为，其余一般构件和节点不少于20%；连接接头中的高强度螺栓，不少于8个/批；螺栓球节点，每种规格5%，且不应少于5个；焊接球节点，每种规格5%，且不应少于3个；索节点每种规格5%，且不应少于3个。
在检测过程中，若发现有影响结构承载能力的严重缺陷时，对有缺陷的构件及节点应全数检测。另外，对于事故或灾害后的钢结构，主要承重构件及节点的受损部位也应全数检测。
钢结构材料缺陷和损伤的评定标准按照相应的标准确定。
本节提到的主要构件和主要节点，是指钢结构系统中处于主要传力路线上的构件和节点，这类构件和节点一旦发生破坏，将导致结构发生整体失稳或倒塌破坏。承重钢结构系统中主要构件和主要节点的确定原则如下：
3、位于结构体系中主要传力路径上的构件和节点，均为主要构件和主要节点；
b、连接于主要传力支座和柱脚的受力构件均为主要构件；
c、主要传力制作和柱脚均为主要节点。
工厂为了扩大再生产，新增机器设备或更换新的设备，这是在正常的事了，新增的设备对原厂房楼板承载力能否继续支撑，有很大的存疑。需要第三方机构来检测厂房楼板承载力。
为了人员的安全和厂房的发展，在新增设备之前一定要对厂房进行厂房楼板承重检测，在进行厂房楼板承重检测前先要弄明白厂房的建筑和结构形式，以及厂房的历史沿革，有没有进行大规模的改动。这是做厂房楼板承重检测的基础工作。
对厂房的结构进行复核，在委托方提供的设计图纸的基础上，对被检测区域进行结构复核。复核内容主要为：结构体系、构件材料类型、构件截面尺寸与设计图纸是否相同；房屋层高与设计图纸是否相同；检查厂房楼板的损伤状况进行安全性计算，根据现场检测情况，，设备的数量、重量以及布局等设备信息，复核厂房楼板承载力是否满足安全性要求。根据检测计算结果，提出意见建议，出具厂房楼板承重检测专项检测报告。如对某镇厂房楼板承重检测项目，其项目为地上四层的钢筋混凝土框架结构+钢屋架，业主委托对该厂房进行建筑物第四层楼面增加设备的结构安全性鉴定。该项目建筑面积为19600㎡,高约21m,鉴定面积为4900㎡,接受委托后,派出检查勘察队伍对该厂房进行现场勘查现场,现场对建筑结构尺寸,配筋,结构布置,基础形式等进行了仔细的勘测,并抽取部份混凝土楼板、柱、梁的芯样送专业检测单位检测混凝土强度,以及辅以计算机建模计算。相关技术人员根据现场勘查资料及计算机数据以及根据《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008的要求对该厂房楼板承重力进行了的安全评估,并编写了严谨的厂房楼板承重检测报告书。
厂房增加设备需要承重检测报告参数工业建筑楼面在生产使用或安装检修时，由设备、管道、运输工具及可能拆移的隔墙产生的局部荷载，均应按实际情况考虑，可采用等效均布活荷载代替。
工业建筑楼面上无设备区域的操作荷载，包括操作人员、一般工具、零星原料和成品的自重，可按均布活荷载考虑，采用2.0kN/m2。
工业建筑楼面活荷载的组合值系数、频遇值系数和准值系数，在任何情况下，组合值和频遇值系数不应小于0.7，准值不应小于0.6 建筑功能了，一般活荷载标准值在2～3.5kN每平米
恒荷载(不包括自重)一般标准值在2.5～3kN每平米左右。
如果是设计值，就要让恒荷载和活荷载组合，恒荷载还要乘以分项系数1.2或1.35，活荷载则乘以1.4或者1.4×0.7（0.6）
检测鉴定内容：
厂房质量检测厂房安全鉴定厂房抗震鉴定厂房完损检测厂房承重检测
厂房楼板承重检测-厂房楼面荷载安全检测报告,专业的检测鉴定机构，针对各类生产厂房放置大型设备进行安全可行性鉴定，为设备安全放置提供依据，为安全生产提供保障，我公司有专业的加固施工队伍，针对不满足设备放置的厂房楼面，提供专业的加固设计施工，确保设备安全使用。经过多年的工作熟悉各种大型设备性能、重量、受力、震动等特性（比如切片机、印刷机等等）。工厂为了扩大再生产，新增机器设备或更换新的设备，这是在正常的事了，新增的设备对原厂房楼板承载力能否继续支撑，这是一个很大的存疑？为了人员的安全和厂房的发展，在新增设备之前一定要对厂房进行厂房楼板承重检测，在进行厂房楼板承重检测前先要弄明白厂房的建筑和结构形式，以及厂房的历史沿革，有没有进行大规模的改动。这是做厂房楼板承重检测的基础工作。
扩大在再生产，对于一个工厂来说，是再正常的事情了。增加生产线，更换新的机器设备，这是工厂较为常见的事情。对于主管安全生产的部门来说，增加新的机器设备，或者更换新的机器设备，对于楼板的承载力能够继续支撑，将是一个大大的存疑。那么，原来的楼板，到底能不能承受新增的机器设备呢？这就需要厂房进行楼板专项检测，用房屋检测的术语叫做——楼板承载力检测。