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Alloy 725 镍合金性能

更新:2024-11-01 10:00 发布者IP:114.92.138.15 浏览:0次
Alloy 725 镍合金性能
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Alloy 725 镍合金性能

耐腐蚀:具有很高的耐腐蚀性能

时效硬化:具有时效硬化性能,时效硬化后的强度是退火 Inconel 625 的两倍

高强度:具有极高的强度

抗应力腐蚀:具有较强的抗应力腐蚀性能

化学成分

元素 含量

碳(C) 钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量 0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过 0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性

硅(Si) 在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有 0.15 - 0.30%的硅。如果钢中含硅量超过 0.50 - 0.60%,硅就算合金元素。在调质结构钢中加入 1.0 - 1.2%的硅,强度可提高 15 - 20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅 1 - 4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能

锰(Mn) 在碳素钢中加入 0.70%以上时就算"锰钢",较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如 16Mn 钢比 A3 屈服点高 40%。含锰 11 - 14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能

硫(S) 硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。在钢中加入 0.08 - 0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢

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镍(Ni) 镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力

铬(Cr) 在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素

钼(Mo) 钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。在工具钢中可提高红性

钴(Co) 钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料

钨(W) 钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性

钛(Ti) 钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能

钒(V) 钒是钢的优良脱氧剂。钢中加 0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力

应用领域

用于耐酸设备中的管件、接头、轴承

工艺功能与要求

热加工

热加工温度规模 1200 - 900,冷却方式为水淬或快速空冷

得到良好耐蚀功能和最适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理

资料能够直接送入已升温的炉中

冷加工

资料应为退火或固溶热处理态,725 合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此能够挑选类似的加工设备

在冷加工量过程中应进行中间退火

在冷加工量大于 5%时,则需要对工件进行固溶处理

为削减资料的磨损,模具应挑选合金刀具钢、硬质合金或铸钢

零件的热处理工艺应按相应的资料规范的热处理制度进行

加工注意事项

粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上

粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物

焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损

油脂、油漆笔印残余粘合剂



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