带式给料机型号
调整托辊架与机架之间设有调整螺杆，可以调节调整托辊架的高度及水平，通过分别调整称重传感器上的高度调节螺杆及调整托辊架上的调节螺杆，使它们的托辊上表面保持在一个允许误差范围的水平面上，了输送带张紧力对称重的影响。,活塞杆伸出到长度，接近开关给出到位信号，伸出停止，活动溜槽固定在此位置，仓内物料开始向下流出，活动溜槽旋转到设定角度，料流达到设定值，开始正常给料，参看图，当活塞杆收缩时，活动溜槽绕转轴向上旋转，活塞杆收缩到长度。,大多为用在配料系统中的小型计量设备，随着我国煤炭冶金矿山等行业的飞速发展，要求给料机的输送效率和功能越来越高，大型带式给料机由于带速高生产能力大给料均匀连续，在物料转载系统中得到了应用，满足了对大给料量的需求。煤仓下带式给料机 GLD2000/5.5/S带式甲带式给煤机GLD带式给料机是一种应用于矿山、冶金、煤炭、、电力等领域的机械设备，主要用于将块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。GLD带式给料机主要由驱动装置、驱动滚筒、改向滚筒、机架、可调进料斗（手动和电液两种）、钢丝绳芯环形胶带（或甲带，由胶带和钢带组成的复合带）、导料槽以及电器控制柜等组成。
带式给料机参数
为了使称重系统，称重传感器选用号为的力传感器，该产品能够在淋水易燃易爆环境中使用，能够适应温差较大侧向冲击力较大的环境，无温漂零漂时漂，动态称重带式给料机同现有设备相比。,延长下工序设备衬板的使用寿命还能在下工序设备检修或更换衬板时，给料机头轮能瞬间电动移动到下工序设备以外，下工序设备检修或更换衬板后，给料机头轮能瞬间电动移动到下工序设备以内，以便节省检修或更换衬板的时间提高系统的作业率。煤仓下带式给料机 GLD2000/5.5/S带式甲带式给煤机物料从上一道工序进入GLD带式给料机，首先经过联接段进入导料槽进料口。在导料槽进料口处，物料落到胶带或甲带之上。由于物料的重量和胶带的摩擦力，物料开始在胶带或甲带上滑动。同时，胶带或甲带与驱动滚筒紧密接触，驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转，并带动胶带或甲带一起旋转运动。随着胶带或甲带的旋转，物料被带动向出料口方向移动。在出料口处，物料受到重力的作用而开始下落，完成给料过程。
为了使称重系统，称重传感器选用号为的力传感器，该产品能够在淋水易燃易爆环境中使用，能够适应温差较大侧向冲击力较大的环境，无温漂零漂时漂，动态称重带式给料机同现有设备相比。,延长下工序设备衬板的使用寿命还能在下工序设备检修或更换衬板时，给料机头轮能瞬间电动移动到下工序设备以外，下工序设备检修或更换衬板后，给料机头轮能瞬间电动移动到下工序设备以内，以便节省检修或更换衬板的时间提高系统的作业率。煤仓下带式给料机 GLD2000/5.5/S带式甲带式给煤机物料从上一道工序进入GLD带式给料机，首先经过联接段进入导料槽进料口。在导料槽进料口处，物料落到胶带或甲带之上。由于物料的重量和胶带的摩擦力，物料开始在胶带或甲带上滑动。同时，胶带或甲带与驱动滚筒紧密接触，驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转，并带动胶带或甲带一起旋转运动。随着胶带或甲带的旋转，物料被带动向出料口方向移动。在出料口处，物料受到重力的作用而开始下落，完成给料过程。
带式给料机介绍
甲带采用号为的二维柔性甲带，为了使称重系统，称重传感器选用号为的力传感器，该产品能够在淋水易燃易爆环境中使用，能够适应温差较大侧向冲击力较大的环境，无温漂零漂时漂，实施例如图图，一种动态称重带式给料机。,控制系统根接近开关的输出信号来判断活动溜槽的位置，活动溜槽和固定溜槽内部都装有耐磨衬板，以降低溜槽的磨损速度转轴与固定溜槽相连接时，在焊接的同时加装筋板以提高强度，参看图，当液压缸活塞杆伸出时，活动溜槽绕转轴向下旋转。,称重传感器固定在机架上，称重传感器设有高度调节螺杆，通过旋转调节螺杆上的手轮可以调节秤架的高度，由于秤架主要受自身重力及来自托辊的压力，而水平方向较小的力由称重传感器承受，四个称重传感器组成一个平面支撑，了秤架垂直位移以外的位移。煤仓下带式给料机 GLD2000/5.5/S带式甲带式给煤机GLD带式给料机用于矿山、冶金、煤炭、、电力等各部门中，例如将、分选机械、筛分设备、运输机械、包装机械等散装物料输送到地点。
