高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1220~1250℃,后油冷。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。工厂均采用盐炉加热。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
信息来源于;高速钢热处理厂家