SS2387不锈钢概述
一、化学成分
SS2387不锈钢主要化学成分如下：
镍（Ni）：约7%左右，在一些资料中提到约25%（可能因不同生产标准或研究有差异），镍元素有助于提高不锈钢的耐腐蚀性和韧性等性能。
铬（Cr）：含量约为15.00 - 17.00%（部分资料显示约20%），铬是不锈钢中重要的元素，当铬含量达到12%时，在大气环境下或在氧化性介质中铬可以自发形成一种稳定的、透明的、极薄的钝化膜来阻止腐蚀，基本上不会生锈，较高的合金含量可通过强化薄膜和快速自我修复薄膜来提高抗腐蚀性，不锈钢铬含量上限为30%。
碳（C）：≤0.06%，低碳含量有助于保证其较好的韧性等性能。
钼（Mo）：0.8 - 1.50%，钼元素可提高不锈钢的耐腐蚀性，特别是在一些含有氯离子等腐蚀性较强的环境中。
还包含其他合金元素，如硅（Si）≤0.70%、锰（Mn）≤1.50%、磷（P）≤0.04%、硫（S）≤0.030%等，这些元素对不锈钢的性能也有着不同程度的影响，例如硅有助于提高钢的强度，锰可改善钢的韧性等。
二、物理性能
高强度和韧性：SS2387不锈钢具有较高的强度，其抗拉强度根据热处理和加工工艺的不同而有所变化，但通常表现出较高的强度；屈服强度同样根据具体的热处理和加工条件而定；延伸率和断面收缩率表现出良好的塑性变形能力，这使得它在承受外力时不易发生脆性断裂，具有较好的可靠性。
良好的耐磨性：能够在摩擦和磨损环境中长时间保持表面光洁，适用于一些有耐磨要求的工作环境，例如机械部件的接触摩擦部位等。
三、机械性能
硬度：可通过热处理等方式调整硬度，常见的硬度状态有软态，1、4、1、2H、3、4H、H，EH等，硬度是材料韧性、塑性变形、抗压强度和延展性等物理性能的综合指标值。
热处理状态：有QT900和QT760两种热处理状态，客户在选购材料时，如有要求，需标注清楚。
四、加工性能
良好的可锻性：可以进行锻造加工，制成各种形状的部件。
可焊性：具有良好的焊接性，焊接后能保持强度和韧性，焊接时应采用与母材焊接材料类似的焊接材料，除重型结构外，通常不需要焊接后的预热和热处理。在焊接时需要采用小线能量，建议采用较低的道间温度，所使用的气体纯度要在99.99%以上且气体的流量控制要适度，一般焊接电流在100 - 200A时，气体压力约为10 - 15L/min，焊接时必须有适当的防风装置，否则保护气体会因风的影响而导致气体保护不良。
可切削性：能够方便地进行切削加工，并且特殊的硫的范围能改进某些性能，建议并允许受控的硫含量0.015%至0.030%用于待切削加工的制品。
五、应用领域
化工设备：由于其优异的耐腐蚀性能，常用于制造化工设备，如反应器、储罐、管道、泵和阀门等，能够抵抗多种酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。
海洋工程：具有良好的耐海水腐蚀性能，适用于海洋环境下的各种设备和结构，如海上平台、海水泵等，但不应在没有阴极保护的非搅拌海水中使用。
食品加工设备：能够抵抗食品酸碱腐蚀，广泛应用于食品加工设备，如食品罐、搅拌机等。
医疗器械：由于具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，常用于制造医疗器械，如手术器械、植入物等。
水电站设备：如水轮机部件、螺旋桨轴系等，也可用于热机械制浆工业的加工容器和设备、搅拌机和搅拌器生产、轴系、螺栓、剪针、活塞杆等部件的制造。
其他领域：还广泛的运用于航空航天、电力工程、有机化工、船舶、机械、电子器件、环境保护等领域。