在SYSCO验厂过程中，如果存在以下问题，可能会导致验厂不通过：
一、质量管理体系问题体系缺失或未严格执行：供应商未能建立有效的质量管理体系，或者体系虽然建立但未能得到严格执行。
文件记录不完整：如培训记录、质量记录等文件缺失或不完整，无法证明供应商在日常运营中遵循了相关标准和要求。
产品检验和不良品处理问题：产品检验流程不完善，不良品处理不当，导致产品质量不符合SYSCO的标准。
生产工艺不符合要求：供应商的生产工艺存在安全隐患或质量问题，不符合SYSCO的规格和标准。
产品标签和包装问题：产品的标签、包装等不符合SYSCO的相关规定或标准。
工时和工资问题：供应商的工时、工资等不符合标准，存在超时工作、工资低于法定低工资等情况。
工作环境和福利待遇问题：工作环境恶劣，福利待遇不符合标准，未能提供必要的劳动保护措施。
劳动合同问题：劳动合同签订不规范，员工权益得不到保障，存在剥削员工权益的情况。
环保法规遵守情况：废物处理、能源使用、排放控制等方面不符合环保法规，缺乏有效的环保措施。
环保措施缺失：在生产过程中未能注重环保和节能减排，对环境造成不良影响。
供应链不合规：供应商未能有效管理其供应链，导致下游企业存在不合规行为或风险。
文件和记录问题：供应商的文件记录可能不完整、不准确，无法符合SYSCO公司的要求。
产品标识和可追溯性问题：产品批次、订单号、生产日期等信息不完整，产品防护有缺失，顾客财产标识不清等。
现场管理问题：如作业指导书未能及时发放或悬挂、张贴，故障设备未标明状态，现场使用的检验仪器和监控设备无检定/校准状态的标识等。
如果供应商在SYSCO验厂中未能通过审核，可能会面临失去订单和业务机会、声誉受损、额外的整改成本和时间投入、法律风险以及合作关系中断等严重后果。因此，供应商应详细了解SYSCO的验厂标准和要求，并在日常运营中严格遵守相关法规和标准，以确保顺利通过验厂审核。