要确保复合电缆沟盖板的原材料符合生产要求，可以从以下几个方面进行控制和验证：
一、明确原材料规格与要求首先，需要明确每种原材料的规格、性能要求以及适用的国家或行业标准。这包括树脂的类型与性能（如固化速度、力学性能、耐候性等）、增强材料的种类与规格（如玻璃纤维、碳纤维的含量、直径、长度等）、填料的种类与质量（如石英砂、滑石粉的细度、纯度等）、颜料与添加剂的环保性与功能性等。这些要求应基于产品的使用环境和性能需求来确定。
二、选择合格供应商选择具有良好信誉和稳定质量的原材料供应商是确保原材料符合生产要求的关键。应对供应商进行严格的评估和筛选，包括查看其资质证书、生产环境、质量控制体系以及过往的供货记录等。同时，与供应商建立长期稳定的合作关系，有利于保证原材料的供应稳定性和质量可靠性。
三、原材料检验与测试1. 进货检验：对每批进厂的原材料进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、物理性能测试等。确保原材料的外观、尺寸、质量以及性能指标符合生产要求。
2. 性能测试：对于关键原材料，如树脂和增强材料，应进行必要的性能测试，如拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性等，以验证其力学性能和稳定性。
3. 环保与安全检测：确保原材料不含有毒有害物质，符合环保要求。同时，对可能涉及安全的原材料进行安全性能检测，如阻燃性、电绝缘性等。
四、原材料存储与管理1. 分类存储：将不同种类、不同规格的原材料进行分类存储，避免混淆和交叉污染。
2. 标识清晰：对原材料进行清晰的标识，包括名称、规格、数量、生产日期、供应商信息等，以便追溯和管理。
3. 环境控制：根据原材料的特性和存储要求，控制存储环境的温度、湿度、光照等条件，确保原材料在存储过程中不会变质或损坏。
五、原材料使用与监控1. 科学配比：根据产品配方和生产工艺要求，科学配比各种原材料，确保产品的性能和质量稳定。
2. 生产过程监控：在生产过程中实时监控原材料的使用情况，包括用量、配比、混合均匀度等，确保生产过程的稳定性和可靠性。
3. 质量追溯：建立完善的质量追溯体系，对原材料的采购、检验、存储、使用等环节进行记录和管理，以便在出现质量问题时能够迅速追溯原因并采取相应措施。
综上所述，通过明确原材料规格与要求、选择合格供应商、进行原材料检验与测试、实施有效的原材料存储与管理以及加强原材料使用与监控等措施，可以确保复合电缆沟盖板的原材料符合生产要求，为生产出高质量、高性能的产品提供有力保障。