38CrMoAl圆钢具有高的表面硬度，其良好的加工性能和稳定的力学性能使得它在各种机械制造中得到了广泛的应用。由于其含有较高的铬、钼和铝元素，38CrMoAl圆钢在淬火和回火后表现出良好的硬度和耐磨性。
首先，38CrMoAl圆钢的表面硬度高，这意味着它具有更强的抗磨损能力。在机械制造中，耐磨性是一个非常重要的性能指标。尤其是在重型机械、矿山机械、船舶、电力等行业中，设备的耐磨性更是直接关系到其使用寿命和安全性。因此，使用38CrMoAl圆钢制造这些行业的关键部件，可以大大提高设备的使用寿命和安全性。
化学成份
碳C：0.35%~0.42%；
硅Si：0.20%~0.45%；
锰Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允许残余含量≤0.035
磷P：允许残余含量≤0.035
铬Cr：1.35%~1.65%；
镍Ni：允许残余含量≤0.030
铜Cu：允许残余含量≤0.030
钼Mo：0.15%~0.25%；
铝Al：0.70%~1.10%。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100) 屈服强度 σs (MPa)：≥835(85) 伸长率 δ5 (%)：≥14 断面收缩率 ψ (%)：≥50 冲击功 Akv (J)：≥71 冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 硬度 ：≤229HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm 
热处理规范
热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。 交货状态：以[1]（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明 。 退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
其次，38CrMoAl圆钢的加工性能良好，这使得它在机械加工中能够更方便地被加工成各种形状和尺寸的零件。与其他高合金钢相比，38CrMoAl圆钢的切削加工性能更好，切削过程中不易产生裂纹和崩刃现象。这不仅提高了加工效率，同时也降低了加工成本。
此外，38CrMoAl圆钢还具有良好的淬火稳定性和回火稳定性。经过正确的热处理工艺，38CrMoAl圆钢可以获得均匀的硬度和组织结构，从而提高其整体性能和使用寿命。同时，它的回火稳定性也较高，能够在高温下保持稳定的组织和性能，这对于一些需要承受高温和高压的场合来说是非常重要的。
1. 材料性能：
- 耐磨性优良：38CrMoAl具有良好的耐磨性能，适用于使用环境中需要抵抗磨损的部件。
- 高强度：38CrMoAl具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的机械应力。
- 耐腐蚀性良好：38CrMoAl在常见的碱、酸等化学介质中具有较好的耐腐蚀性能。
- 可加工性好：38CrMoAl具有良好的可塑性和可加工性，容易进行成型和加工。
2. 用途：
- 机械零部件：38CrMoAl常用于制造机械零部件，如齿轮、轴和轴承等，因其高强度和耐磨性特点，适合在高负荷和高摩擦环境中使用。
- 模具制造：由于38CrMoAl具有耐磨性和耐腐蚀性良好的特点，因此广泛应用于模具制造领域，如压铸模具、塑料模具和冲压模具等。
- 石油钻具：38CrMoAl适用于制造石油钻具和钻井设备，因其良好的耐磨性和耐腐蚀性能，能够适应复杂的工作环境。