💧解读循环水处理，守护工业水系统💧
🎈在工业生产中，循环水处理至关重要。那么，什么是循环水处理呢？让我们一起来深入了解。💡
一、循环水处理的必要性
工业循环冷却水系统在运行过程中会出现各种问题，使得循环水处理成为必然。
水分蒸发与水质恶化：由于水分蒸发、风吹损失等情况，循环水不断浓缩，所含盐类超标，阴阳离子增加，pH 值明显变化，水质恶化。同时，循环水的温度、pH 值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。因此，需要进行结垢控制、腐蚀控制和微生物控制等循环水处理。💧
主要问题：
水垢：循环水在冷却过程中不断蒸发，水中含盐浓度增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀，如碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等。水垢质地致密，大大降低传热效率，0.6 毫米的垢厚就使传热系数降低 20%。😱
污垢：由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，质地松软，不仅降低传热效率，还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。🚫
腐蚀：主要是电化腐蚀，原因包括设备制造缺陷、水中充足的氧气、腐蚀性离子以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等。腐蚀后果严重，不加控制极短时间内就能使换热器、输水管路设备报废。💥
微生物粘泥：循环水中有充足的氧气、合适的温度及富养条件，适合微生物生长繁殖。微生物大量繁殖会使水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此，必须控制微生物的繁殖。🦠
二、微生物危害
来源：循环冷却水中的微生物来自两个方面，一是冷却塔在水的蒸发过程中随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水带入。🌬
影响：藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，有利于氧的去极化作用，加速腐蚀过程。微生物大量繁殖会使循环水颜色变黑，发生恶臭，污染环境，降低冷却塔冷却效率，使木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使传热效率降低和水头损失增加，引起严重的垢下腐蚀，隔绝缓蚀阻垢剂对金属的作用，有些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所有这些问题导致循环水系统不能长期安全运转，影响生产，造成严重经济损失。因此，控制微生物的危害是首要的。😣
循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量：
余氯（游离氯）：加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，微生物繁殖严重时会使循环水中耗氯量大大增加。🧪
氨：循环水中一般不含氨，但工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时会使水中出现含氨，要注意水中是否含有亚硝酸根，氨含量建议控制在 10mg/l 以下。💊
NO2－：当水中出现含氨和亚硝酸根时，说明水中已有亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变得困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，NO2－含量建议控制在小于 1mg/l。🎯
化学需氧量：水中微生物繁殖严重时会使 COD 增加，通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中 COD 建议小于 5mg/l（KMnO4 法）。💧
三、浓水倍数
循环水浓缩倍数是指循环水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率（以补充水作基准进行比较），它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。
浓缩倍数低：耗水量、排污量均大，且水处理药剂的效能得不到充分发挥。💦
浓缩倍数高：可以减少水量，节约水处理费用。但浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制。故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。💪
四、水垢的形成
在循环水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的。当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水流通过换热器表面会受热分解生成碳酸盐；水中溶有磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀；碳酸钙和磷酸钙等难溶性盐很容易达到过饱和状态而在水中结晶，尤其当水流速度小或传热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上，形成水垢。常见的水垢成分为：碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙，镁盐，硅酸盐。水垢结晶致密，比较坚硬，又称硬垢。😖
五、循环水处理技术
根据企业循环水系统的特点和工艺条件，结合当地的水质特点，选择适合企业运行条件的水处理方案，通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内运行，既保证生产设备的长周期运行，又提高了循环水利用率。循环水处理技术的利用，既能给企业带来显著的经济效益，又能为社会带来良好的社会效益，所以循环水处理技术应用是非常有必要的。💖
总之，循环水处理对于工业生产至关重要。了解循环水处理的必要性、微生物危害、浓水倍数、水垢形成以及循环水处理技术，有助于我们更好地维护工业循环水系统，保障生产的顺利进行。💪