防霉包装等级分类
1、凡产品要求防霉包装时，应在产品技术文件中规定产品的防霉包装等级要求。
2、防霉包装的等级应根据产品抗霉菌侵蚀能力，运输、贮存所涉及的环境条件、包装结构、选用的包装材料的抗霉性能以及样品霉菌试验的结果等因素来确定。
3、防霉包装等级分为4个等级，如下：
Ⅰ级：经28d霉菌试验，均未发现霉菌生长。
Ⅱ级：经28d霉菌试验后，内包装密封完好，产品表面及内包装薄膜表面均未发现霉菌生长。外包装(以**材料组成)局部区域有霉菌生长，生长面积不应**过内外表面的10%，且不应因长霉影响包装的使用性能。
Ⅲ级：经28d霉菌试验后，产品及内外包装允许出现局部少量长霉现象。试验样品长霉面积不应**过其内外表面的25%。
Ⅳ级：进行28d霉菌试验后，试验样品局部或整件出现严重长霉现象，长霉面积占其内外表面积25%以上。若试验延长至84d，试验期内包装材料机械性能下降，产生霉斑影响外观。
防霉包装试验方法
防霉包装试验方法依据GB/T4768-2008《防霉包装》标准进行。
1、试验原理
本试验方法是在模拟自然界霉菌生长环境条件，按菌生长的生理特点进行设计的试验箱(室)内进行试验，以考核包装件或包装材料抗霉侵袭的能力。
2、试验菌种
黑曲霉ATCC6275、土曲霉AS3.3935、出芽短梗霉ATCC15233、宛氏拟青霉AS3.4253、绳状青霉AS3.3875、赭绿青霉AS3.4302、短帚霉NBRC10536、绿色木霉CGMCC3.2941
3、试验条件
试验期间霉菌试验箱各点温度应在28℃~30℃之间，相对湿度应大于96%。
试验期间每7d换气一次。
4、试验周期
试验周期一般为28d。如果需要，可以将试验周期延长至84d。
5、试验步骤
1）按要求调节试验箱至箱内温、湿度稳定，符合要求为止。
2）将试验样品与试验对照样品悬挂于箱内。
3）将孢子悬浮液均匀喷在箱内样品上。
4）若采用模拟件或非密封包装件进行试验时，内包装内应感染霉菌孢子。若采用正常包装件或密封包装，则不必在包装密封件内感染霉菌孢子。
5）关闭试验箱门，开始计算试验时间，至28d或84d周期结束时进行全面检查。
6、结果评定
1）试验样品试验后应按防霉包装等级要求，详细记录试样长霉或不长霉以及长霉面积。
2）对长霉样品应分析长霉原因，提供对试验分析的依据。