一、特性
(一)良好的硬度
合金元素的影响
ASP2012是一种粉末冶金高速钢，其含有一定比例的合金元素，如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等。这些合金元素在钢中形成碳化物，从而提高了钢的硬度。例如，铬元素有助于形成铬的碳化物，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，增强了钢的整体硬度，其硬度一般可达62 - 64 HRC(洛氏硬度)。
微观结构的作用
粉末冶金工艺使得ASP2012具有均匀的微观结构。这种均匀性有助于硬度在材料中的均匀分布，避免了局部硬度差异过大的情况，使得材料在使用过程中能够稳定地发挥其硬度特性。
法国埃赫曼ASP2012粉末高速钢
法国ASP2012标准ASP
ASP2012化学成分:
碳 C：0.60;
铬 Cr：4.00;
钼 Mo:2.00;
钨 W:2.10;
钴 Co：-
钒 V：1.50;
硬度(HB)：
软退火：230;
冷轧或拉拔：-
特性与应用：具有非常高的强度，适用于热作和冷作应用
(二)较好的红硬性
高温下的表现
在高温环境下，ASP2012能够保持一定的硬度。当工作温度升高时，例如在400 - 500°C的范围内，其硬度的下降幅度相对较小。这是因为合金元素形成的碳化物在高温下具有一定的稳定性，能够在一定程度上维持钢材的硬度，从而保证在较高温度下的切削性能或其他工作性能。
(三)耐磨性
耐磨机制
由于其硬度特性和微观结构，ASP2012具有较好的耐磨性。在切削或其他摩擦过程中，材料表面的碳化物能够抵抗磨损。例如，在切削一些硬度适中的合金钢时，ASP2012刀具的磨损速度比普通碳钢刀具要慢。这是因为其碳化物在摩擦过程中不易被轻易磨掉，从而保护了刀具的基体，延长了使用寿命。
(四)韧性
结构对韧性的影响
粉末冶金工艺使ASP2012内部结构较为均匀，减少了内部缺陷，这有助于提高材料的韧性。在受到冲击载荷时，例如刀具在切削过程中遇到不均匀的切削力或者硬质点时，ASP2012能够通过自身的韧性来吸收能量，降低发生脆性断裂的风险。
二、用途
(一)切削刀具制造
铣刀
在铣刀制造方面，ASP2012可用于制造一些对精度和硬度有一定要求的铣刀。对于加工硬度适中的金属材料，如普通的碳钢和低合金钢，ASP2012铣刀能够在正常的切削速度下保持刃口的锋利度和尺寸精度。例如，在机械制造行业中，加工一些普通的机械零件，如轴类、盘类零件时，ASP2012铣刀可以有效地进行铣削加工。
钻头
ASP2012用于制造钻头时，适合对硬度不是特别高的材料进行钻孔。在钻削普通的碳钢材料时，ASP2012钻头能够凭借其硬度、耐磨性和韧性，钻出质量较好的孔。例如，在建筑行业中，对一些普通的钢结构进行钻孔时，ASP2012钻头可以满足钻孔的需求。
车刀
在车削加工中，ASP2012车刀可用于加工硬度适中的轴类零件。例如，在汽车零部件制造中，对于一些普通的轴类零件，如传动轴等，ASP2012车刀能够在正常的车削速度下，保证车削的精度和表面质量，并且由于其韧性，能够适应车削过程中的切削力变化。
(二)模具制造
注塑模具
在注塑模具制造中，ASP2012可用于制造模具的一些非关键部件。当注塑一些普通塑料制品时，这些部件虽然不像关键部件那样承受极大的压力和磨损，但ASP2012制造的部件能够满足一定的耐磨性和强度要求，保证模具的正常运行，并且由于其成本相对一些高端材料较低，有助于控制模具的制造成本。
冲压模具
对于冲压模具，ASP2012可用于制造一些小型冲压模具或者对模具精度和硬度要求不是极高的部分。在冲压一些薄钢板或者铝板等材料时，ASP2012制造的模具部件能够在一定程度上抵抗磨损和变形，保证冲压模具的正常工作。