外贴式超声波能量表（也叫非接触式超声波热量表）是一种不需要切割管道即可安装的设备。它利用超声波技术测量管道内流体的流速，并通过温度传感器测量流体的温度，从而计算出热量。主要应用于暖通空调、供暖系统和工业流体的热量计量。
工作原理超声波流量测量：外贴式超声波能量表通过外部传感器发送和接收超声波信号，利用超声波的传播时间差（即流体的多普勒效应）来计算流体的流速。
温度测量：该设备配备了温度传感器，通常在进水和回水管道上各设置一个温度传感器，通过测量流体的进出口温度差来计算热量。
热量计算：根据流量和温差，能量表根据热量公式：
�=�⋅�⋅��⋅(���−����)Q=V⋅ρ⋅Cp⋅(Tin−Tout)
其中，�V 是流量，�ρ 是流体的密度，��Cp 是比热容，���Tin 和 ����Tout 分别是流体的进出口温度。
无需停运管道：外贴式超声波能量表最大优点在于安装方便，通常无需切割管道，不影响系统运行，可以在不干扰系统的情况下进行安装。
非接触测量：与管道无直接接触，减少了磨损和腐蚀的影响，延长了设备使用寿命。
高精度：超声波技术可以提供较高的测量精度，尤其在流量和温差测量方面较为准确。
适应性强：可以应用于各种尺寸和类型的管道，适应性较强，尤其是对于已经投入使用的系统。
安装要求高：虽然是外贴式安装，但需要确保管道表面光滑无污垢，否则可能影响超声波信号的传播，导致测量不准确。
适用于中小管道：通常适用于中小流量的管道，对于大流量管道的测量，可能需要使用专门的设备。
适用于需要节省空间、减少管道改造的场景。
适用于需要jingque热量计量的供热系统、楼宇空调系统、工业冷却系统等。
对夹式热量表是一种将流量计和温度传感器集成在一起的设备，安装时通过夹装在管道中，类似于阀门安装的方式。它主要由流量计（如涡轮流量计、超声波流量计等）和温度传感器组成，通常应用于暖通空调、热水供暖和工业能源管理中。
工作原理流量测量：对夹式热量表通常采用涡轮流量计、超声波流量计或其他类型的流量计来测量流经管道的热水流量。
温度测量：温度传感器被安装在流体的进出口管道，测量流体的温度。
热量计算：通过测量的流量和温差，结合热量计算公式来计算热量：
�=�⋅�⋅��⋅(���−����)Q=V⋅ρ⋅Cp⋅(Tin−Tout)
其中流量（�V）由流量计提供，温差（���−����Tin−Tout）由温度传感器提供，最终计算出流体的热能。
精度高：对夹式热量表通常提供较高的精度，尤其是涡轮流量计和超声波流量计可以保证较准确的流量测量。
结构紧凑：对夹式热量表的设计紧凑，安装方便，占用空间小，适合狭小的安装环境。
适用于高流量场合：相比外贴式超声波能量表，对夹式热量表适用于更广泛的管道尺寸和更高流量的场合。
安装需要切割管道：对夹式热量表的安装需要切割管道，这可能会导致一定的停机时间，并需要更多的安装工序。
维护较复杂：由于是内装式设备，需要定期检修、校准以及清洁，尤其是在长期使用过程中，可能会受到流体中杂质的影响。
适用于需要精准测量大流量的供热系统、集中供暖、工业热能计量等领域。
特别适合需要长时间稳定运行和高准确度的场合。
| 安装方式 | 非接触式，安装简便，无需切割管道 | 需要切割管道并进行安装 |
| 测量精度 | 高精度，适合中小流量管道 | 高精度，适用于大流量管道 |
| 适用范围 | 中小流量管道，适用于已有系统的安装 | 大流量管道，适用于新建或改造项目 |
| 维护要求 | 维护较少，寿命较长 | 需要定期维护和检修，尤其是流量计和温度传感器的校准 |
| 应用场景 | 供热、空调、热水计量，适合空间狭小的系统 | 工业、建筑、集中供热系统，适合高流量的热能计量 |
| 优点 | 安装方便，无需停机，适应性强，减少管道磨损 | 高精度，适用于各种流量范围，可靠性高 |
| 缺点 | 安装要求高，受管道表面影响较大 | 安装需要停机，且对管道改造要求较高，维护较复杂 |
外贴式超声波能量表是非接触式的安装方式，非常适合需要快速安装、且不想切割现有管道的场合，尤其适用于中小流量管道、现有系统的改造等。
对夹式热量表则适用于大流量系统，能够提供更高的测量精度，尤其适合新建项目或管道较大、流量较高的场合，但需要进行管道切割和系统停机。
选择哪种热量表要根据具体的应用需求、管道条件以及维护方便性来决定。