消字号工厂洁净室装修中控制微生物是至关重要的，因为这直接关系到产品的质量和消费者的健康。以下是一些控制微生物的关键措施：
一、环境控制
1. 洁净度等级：根据生产需求，洁净室通常需要达到较高的洁净度等级，如ISO 5（百级洁净区）或ISO 6（千级洁净区）。这意味着每立方米的空气中允许的尘埃粒子数量必须控制在极低的范围内。
2. 温湿度控制：温度和湿度的控制对于减少微生物的产生至关重要。一般来说，洁净室的温度应控制在18\~26℃，湿度控制在45%\~65%。但请注意，不同产品可能对温湿度有不同的要求，因此需要根据具体情况进行调整。
3. 压差控制：为洁净室内的空气流向从清洁区域流向非清洁区域，应设置一定的压差。洁净区相对于非洁净区应保持正压状态，以防止外部污染物的进入。
二、装修材料选择
1. 无毒、防滑、易清洁：地面材料应选用无毒、防滑、不渗水、不吸水、无裂缝且易于清洗消毒的建筑材料，如环氧地坪、PVC地板等。
2. 不吸水、防霉、耐腐蚀：墙面和天花板材料应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料，如彩钢板、不锈钢板等。
3. 密封性良好：门窗应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架，并具备良好的密封性和耐腐蚀性。所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网，以防止昆虫和微生物进入。
三、空气净化与通风系统
1. 高效空气净化系统：洁净室必须配备高效的空气净化系统，包括初效、中效和高效过滤器等。这些过滤器能够有效去除空气中的尘埃、微生物等污染物，洁净室内的空气质量。
2. 合理通风系统：应设计合理的通风系统，空气流通顺畅且方向正确。机械通风时，换气量应大于3次/小时。送风口和排风口应合理布局，以保持洁净室内的正压或负压状态。
四、消毒与清洁
1. 定期消毒：定期对洁净室所有设施表面以及顶棚和照明灯进行擦拭消毒。使用适量的消毒液，如75%乙丙醇或来苏儿等，对地面、机台、门窗、桌面等进行擦拭消毒。
2. 高效消毒剂：对于高抗性微生物，如芽孢、霉菌及其孢子等，需要使用高效消毒剂进行杀灭。例如，过氧化物类消毒剂（复合guoyangyisuan、复合过氧化氢等）对霉菌和霉菌孢子、芽孢有极为理想的杀灭效果。
3. 甲醛熏蒸：在每个生产周期结束后，下个周期生产前对洁净室进行甲醛气体熏蒸。甲醛不仅能有效去除霉菌，还能对环境中的细菌芽孢进行杀灭。但使用甲醛熏蒸时，应室内温度达到35度以上，湿度控制在65%以上，消毒时间12个小时左右。甲醛置换前用相同比例的氨水进行中和，以减少对环境的污染和对人体的危害。
五、人员与物料管理
1. 人员培训：定期对员工进行微生物防控知识的培训，提高员工的防控意识。员工在洁净室内必须严格遵守着装规范，穿戴洁净服、帽子、口罩和手套等，同时要保持良好的个人卫生习惯，如勤洗手、消毒等。
2. 物料验收与储存：原材料在进入洁净室前必须经过严格的筛选和检测，其微生物含量符合标准。在储存和运输过程中，也要采取有效的防护措施，如防潮、防虫、防污染等，避免微生物的滋生和传播。
六、微生物监测
1. 定期监测：定期对洁净室环境、设备、物料等进行微生物监测，包括空气浮游菌、沉降菌、表面微生物等指标。
2. 数据分析：通过数据分析可以发现潜在的问题并及时采取改进措施。例如，如果发现空气中微生物含量超标，可以立即对空气净化系统进行检查和维护。
综上所述，消字号工厂洁净室装修中控制微生物需要从多个方面入手，包括环境控制、装修材料选择、空气净化与通风系统、消毒与清洁、人员与物料管理以及微生物监测等。只有严格遵守这些措施，才能洁净室内的微生物含量控制在安全范围内，从而保障产品的质量和消费者的健康。