ROHS认证公司是专门为制造商提供ROHS认证服务的机构,确保他们的产品符合环保要求,并能顺利进入市场。以下是一些知名的ROHS认证公司:
这些ROHS认证公司具有丰富的经验和专业知识,可以与制造商合作,审核产品材料、生产流程,提供必要的技术支持和建议,并协助制造商准备申请文件,确保所有要求都得到满足。除了上述机构外,还有一些其他的机构也提供ROHS认证服务,如德国工业协会(VDE)、标准化组织(ISO)等。这些机构在范围内广泛认可,有助于制造商将产品推向市场。
请注意,以上列举的机构仅作为参考,选择ROHS认证公司时,建议综合考虑其专业性、服务质量和市场认可度等因素。
2003年1月27日,欧盟议会和欧盟理事会通过了2002/95/EC指令,即“在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令”,简称RoHS指令。
RoHS指令发布以后,从2003年2月13日起成为欧盟范围内的正式法律;2004年8月13日以前,欧盟成员国转换成本国法律/法规;2005年2月13日,欧盟委员会重新审核指令涵盖范围,并考虑新科技发展的因素,拟定禁用物质清单增加项目;2006年7月1日以后,欧盟市场上将正式禁止六类物质含量超标的产品进行销售
根据电器工业协会的数据,2004年一季度,我国机电产品出口在我国出口中所占比重达55%。而欧盟已经成为机电产品出口的主要市场,ROHS指令使得将近270亿美元的机电产品面临欧盟的环保壁垒。
《电子信息产品污染管理办法》规定,自2006年7月1日起,列入电子信息产品污染重点目录中的电子信息产品中不得含有铅、汞、镉、六价铬、聚合溴化联苯和聚合溴化联苯及其他有毒有害物质。对于2006年7月1日以前的一段时间,要求电子信息产品制造商们实行有毒有害物质的减量化生产措施,并积极寻找可替代品。
金属材质需测试四种有害金属元素如(Cd镉/Pb铅/Hg汞/Cr6+六价铬)
塑胶材质除了检查这四种有害重金属元素外还需检测溴化阻燃剂(多溴联苯PBB/多溴联笨醚PBDE)
同时对不同材质的包装材料也需要分别进行包装材料重金属的测试(94/62/EEC)
以下是RoHS中对六种有害物规定的上限浓度:
镉:小于100ppm
铅:小于1000ppm(钢合金中小于2500ppm 铝合金中小于4000ppm 铜合金中小于40000ppm )
汞:小于1000ppm
六价铬:小于1000ppm
多溴联苯PBB:小于1000ppm
多溴联苯醚PBDE:小于1000ppm
我司专业做,真诚期待您的联系。
欧盟:CE认证,CE-RED认证,ROHS认证 REACH认证,SVHC认证 ,SCCP认证,PAHS
美国:FCC认证,FCCID认证,CA65认证,UL报告,CPC认证,GCC认证,EPA注册,FDA注册
中东:SABER ,COC
日本:PSE认证,TELEC认证
韩国:KC认证
:ISO体系认证 ,CCC认证,节能认证,质检报告 .
俄罗斯:EAC认证
加拿大:IC认证 ICID认证。及其他产品认证
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一位电工伙伴技能升级方向的询问,他说:“电像空气一样已然成为日常中不可或缺的东西,在炎热的酷暑不分昼夜发生停电时,你们或许不知,你们在闷热里烦躁不堪,而我汗流浃背的赶工当中。恢复用电那刻,有成就感及无奈感,摸了摸见底的裤兜,每天过着精打细算且还入不敷出的生活”。为了生活及这份成就感留存,技术层面在现下阶段已是遭遇到瓶颈,可是又不知道该往哪方面入手较为合适,所以想问问这边能给出什么建议之类的。那么针对以上问题,提点个人对这类型岗位技能升级的看法:在任一行业做到人上人,软技能与硬技能是兼备的,技能升级就是一个绕不过去的坎。因此需要实现化编程,将常用的程序标准化、共享化,减少新开发所需工时。工程类型,也就是上面所说的简单和结构化程序,如果我们所要控制的内容比较少,功能比较单一,逻辑不怎么复杂的可以选择简单工程,使用指令表、梯形图和SFC即可完成。如果是控制对象较多、大规模的过程控制或者分布式网络控制则需要采用结构化编程,通过再利用缩短编程时间、消减重新分配软元件的时间。简单化与结构化最重要的区别就是“标签”的使用。但必须注意,即使切断了电源,主电路直流部份滤波电容放电也需要时间,需带充电指示灯熄灭后,用万用表等测量,确认直流电压已降到安全电压(DC25V一下)后,在进行检查。定期检查项目有:输入、输出端子和铜排是否过热、变色、变形?控制回路端子螺钉是否松动,用螺钉旋具拧紧?输入R、S、T与输入U、V、W端子座是否有损伤?R、S、T和U、V、W与铜排链接是否牢固?主回路和控制回路端子绝缘是否满足要求?电力电缆和控制电缆有无损伤和老化变色?污损的地方,用抹布沾上中性化学剂擦拭;用吸尘器吸去电路板、散热器、风道上的粉尘,保持变频器散热性能良好。