不锈钢配件低合金钢的铸造工艺特点
针对铸造低合金钢的铸造性能，特别是裂纹倾向较大这一特点，在熔模铸造工艺上应注意以下几点：
（1）为减少冷却不均匀而产生的应力，在浇注系统和胃口设置上，应采取分散的原则，尽量使热量分布均匀，防止铸件内产生过大的温差。
（2）控制浇注温度，采用热壳（型壳温度不低于700℃）浇注，以防热裂。
（3）对于壁厚不均匀、结构复杂或容易产生裂纹的铸件，浇注后好填上干砂保温，填砂浇注的型壳也不要过早清砂脱壳，应在浇注6小时后进行。
（4）在终脱氧时，要注意适当调整铝量，充分发挥其细化晶粒的作用。必要时，可加入微量V、Ti、Mo等元素来细化铸件的晶粒。
浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂早用浇铸法成型。
严格贯彻六不浇：
（1）铁水温度不够不浇；
（2）铁水牌号不对不浇；
（3）不挡渣不浇；
（4）砂箱不干不浇；
（5）不放外浇口不浇；
（6）铁水不够不浇。
7、浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
8、当铁水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。
9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止铁水伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时清除。
10、所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后要清理干净。
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