美国塞拉尼斯 PBT 3400-2 是一款性能zhuoyue的工程塑料，其突出特点为高流动性以及 40% 玻纤增强，在众多应用领域中展现出了强大的优势和广泛的适用性。凭借塞拉尼斯先进的生产技术和严格的质量控制，该材料成为了市场上备受青睐的高性能塑胶原料。
快速成型：在注塑过程中，PBT 3400-2 展现出了极高的流动性，熔体能够快速、均匀地填充模具型腔。这使得生产效率大幅提高，无论是复杂结构的零部件还是薄壁制品，都能轻松成型，对于大规模生产和对成型周期有严格要求的应用场景具有重要意义3。
降低加工难度：高流动性减少了注塑过程中的压力需求，降低了对注塑设备的要求，同时也减少了因流动不畅导致的制品缺陷，如缺料、气泡等问题，提高了制品的成品率和质量稳定性。
高强度：40% 玻纤增强赋予了材料出色的拉伸强度、弯曲强度和刚性，使其能够承受较大的外力作用而不易变形或损坏。在汽车零部件、电子电器外壳、机械结构件等应用领域，能够为产品提供可靠的机械性能支持13。
良好的尺寸稳定性：PBT 3400-2 具有较低的成型收缩率和良好的尺寸稳定性，制品在成型后能够保持jingque的尺寸，减少了后续加工和装配过程中的误差，提高了产品的精度和一致性。
耐高温：具有较高的热变形温度，能够在高温环境下保持良好的物理性能和尺寸稳定性。在汽车发动机周边部件、电子设备的散热部件等高温工作环境下，PBT 3400-2 能够可靠地工作，为产品的正常运行提供保障1。
低热膨胀系数：低热膨胀系数使得材料在温度变化时尺寸变化较小，避免了因温度变化导致的制品尺寸偏差和变形，提高了产品的可靠性和使用寿命。
抗化学腐蚀：对酸、碱、盐等多种化学物质具有良好的耐受性，能够在化学环境较为复杂的应用场景中保持稳定的性能。例如在化工设备、管道系统等领域，PBT 3400-2 能够抵御化学物质的侵蚀，保证产品的长期使用1。
不易受溶剂影响：与许多其他塑料相比，PBT 3400-2 不易被有机溶剂溶解或溶胀，具有较好的耐溶剂性，这使得它在涂料、胶粘剂等行业的应用中具有优势。
高绝缘性：具有良好的电气绝缘性能，能够有效地防止电流泄漏和电气故障，是制造电子、电器零件的理想材料。在电子连接器、插座、开关等电子电器部件中，PBT 3400-2 能够确保电气信号的稳定传输和设备的安全运行1。
低介电损耗：低介电损耗保证了在高频电子设备中的良好性能，减少了信号传输过程中的能量损失，提高了电子设备的工作效率和信号质量。
汽车零部件：如汽车发动机罩、进气歧管、散热器格栅、保险杠等零部件，PBT 3400-2 的高流动性和优异的机械性能能够满足汽车零部件对材料强度、尺寸精度和成型效率的要求，同时其良好的耐化学性和热性能能够适应汽车内部复杂的化学环境和高温工作条件7。
汽车电子电器：用于汽车电子连接器、传感器、控制器等电子电器部件，其高绝缘性和良好的电气性能能够确保汽车电子系统的稳定运行，高流动性使得这些复杂的电子部件能够高效、高质量地成型。
电子连接器：作为电子连接器的关键材料，PBT 3400-2 的高流动性能够保证连接器的引脚和外壳等部件的精密成型，良好的机械性能和电气性能能够满足连接器在插拔过程中的强度要求和信号传输要求。
电器外壳：适用于电视机、空调、洗衣机等家电的外壳制造，高流动性使得外壳的成型更加容易，能够实现复杂的外观设计和薄壁结构，同时其良好的机械性能和耐化学性能够保证家电外壳的强度和耐用性1。
机械零部件：如齿轮、轴承、联轴器、导轨等机械零部件，PBT 3400-2 的高强度、良好的尺寸稳定性和耐磨性能够满足机械零部件在长期使用过程中的要求，高流动性使得这些零部件的加工更加高效、成本更低7。
工业管道系统：用于制造工业管道和管件，其良好的耐化学性和机械性能能够保证管道系统的安全可靠运行，高流动性使得管道的成型更加容易，提高了生产效率1。
干燥处理：在加工前，建议对 PBT 3400-2 进行适当的干燥处理，以去除材料中的水分。干燥温度一般为 110 - 130℃，干燥时间为 3 - 4 小时，确保材料的含水量低于 0.02%1。
注塑温度：注塑温度是影响 PBT 3400-2 成型质量的关键因素之一。建议注塑温度范围为 240 - 270℃，具体温度应根据制品的结构和尺寸进行调整。在注塑过程中，应注意控制温度的稳定性，避免温度波动过大导致制品质量问题。
模具温度：模具温度对制品的外观质量和尺寸稳定性有重要影响。建议模具温度控制在 60 - 80℃之间，对于薄壁制品或结构复杂的制品，可适当提高模具温度，以提高制品的成型质量1。
注射压力和速度：由于 PBT 3400-2 的高流动性，在注塑过程中可适当降低注射压力和速度，以避免制品内部产生过大的应力和缺陷。注射压力一般控制在 80 - 120MPa，注射速度根据制品的结构和尺寸进行调整。