润滑油检测项目涵盖了化学和理化两大方面，旨在全面评估油品的性能和品质。
1.化学检测项目总酸值（TAN）和总碱值（TBN）：酸值和碱值是评价润滑油中有机化合物含量的重要指标。通过测试酸值和碱值，可以了解润滑油中酸性或碱性物质的含量，从而判断其精制程度和品质。一般来说，酸值和碱值越小，表示润滑油的精制程度越高，品质越好。
防腐性：评估润滑油在一定条件下对金属的腐蚀程度。常用的测定方法是GB/T
5096，通过对比润滑油处理前后金属片的质量变化来评价其防腐性能。
防锈性：测试润滑油延缓金属部件生锈的能力。常用的测定方法是GB/T
11143-89，根据金属片在润滑油中的锈蚀程度来评定其防锈性能。
化学稳定性：评估润滑油在高温、高压等恶劣条件下的稳定性。通过模拟实际工作条件，观察润滑油是否发生分解、氧化等化学反应，从而判断其使用寿命。
添加剂元素分析：润滑油中常含有各种添加剂，如抗氧化剂、抗磨剂、极压剂等。通过元素分析，可以了解这些添加剂的含量和种类，为优化配方提供依据。
粘度：粘度是评价润滑油流动性的重要指标之一。通过粘度测试，可以了解润滑油的粘度大小和流动性能，从而判断其是否适合特定设备的使用需求。常用的粘度测试方法有手动粘度计测试和自动粘度计测试两种。
粘度指数：粘度指数反映了润滑油在不同温度下的粘度变化程度。粘度指数越高，表示润滑油的粘度随温度变化的幅度越小，性能越稳定。
闪点和燃点：闪点和燃点是评价润滑油氧化安全性能的指标之一。通过测试闪点和燃点，可以了解润滑油在使用过程中是否容易产生氧化反应，从而影响设备的正常运转。一般来说，闪点和燃点越高，表示润滑油的氧化安全性能越好。
机械杂质：机械杂质是指存在于润滑油中的尘土、颗粒、金属屑等杂质。通过测试机械杂质含量，可以了解润滑油的清洁度，从而判断其是否需要更换或过滤处理。
水分：水分是影响润滑油性能的重要因素之一。过多的水分会加速润滑油的氧化和腐蚀，降低其使用寿命。通过测试水分含量，可以了解润滑油的干燥程度，及时采取措施去除水分。
凝点和倾点：凝点和倾点是评价润滑油低温流动性的指标之一。通过测试凝点和倾点，可以了解润滑油在低温条件下的流动性能，从而判断其是否适合在寒冷环境中使用。
氧化安定性：评估润滑油在高温、高压和氧气存在的条件下抵抗氧化的能力。通过模拟实际工作条件，观察润滑油是否发生氧化反应，从而判断其使用寿命和性能稳定性。
抗乳化性：测试润滑油遇水不发生乳化或虽乳化但能迅速分离的性能。抗乳化性好的润滑油在遇水后能够迅速恢复其流动性，保证设备的正常运转。
抗泡沫性：评估润滑油在搅拌或使用过程中产生泡沫的能力。泡沫过多的润滑油会降低其润滑效果，甚至导致设备故障。通过测试抗泡沫性，可以了解润滑油的性能特点，为优化配方提供依据。