304不锈钢与法兰焊接过程中，为确保焊接质量，通常会采用多种无损检测方法，其中渗透PT检测和对接焊RT拍片检测是两种常见的检测方法。以下是关于这两种检测方法的详细介绍：
渗透PT检测定义与原理：
渗透PT检测是一种利用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透剂，通过渗透作用来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验方法。检测时要求被测表面平整光洁。
检测步骤：
预处理：清洁焊接接头表面，去除油脂、污垢等，确保表面平整光洁。
渗透：在焊接接头上涂抹渗透剂，使其充分渗透至表面开口的缺陷中。
清洗：去除多余的渗透剂，但保留在缺陷中的渗透剂。
显像：在焊接接头上施加显像剂，利用毛细管作用将缺陷中的渗透剂吸引出来，形成明显的缺陷显示。
观察与评价：在适当的光源下观察焊接接头表面，记录并评价缺陷的类型、大小、位置等。
特点：
适用于检测焊接接头表面的微小缺陷，如裂纹、气孔等。
操作简单，成本低廉，设备要求不高。
荧光法测量精度较高，可达10μm。
对接焊RT拍片检测定义与原理：
对接焊RT拍片检测是一种采用X射线或γ射线照射焊接接头，通过射线照相法来检查焊缝内部缺陷的无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。
检测步骤：
准备：将焊接接头置于射线检测设备上，确保射线能够穿透焊缝。
曝光：开启射线源，对焊接接头进行曝光，射线穿透焊缝并在底片或数字探测器上形成影像。
显影与定影（对于胶片底片）：将曝光后的底片进行显影和定影处理，形成可见的焊缝影像。
观察与评价：对焊缝影像进行观察和分析，根据标准评定焊缝质量，记录并评价缺陷的类型、大小、位置等。
特点：
适用于检测焊缝内部的缺陷，如裂纹、未熔合、夹渣等。
检测结果直观、准确，能够提供焊缝内部缺陷的详细信息。
但长期操作对操作者身体有一定影响，需要采取适当的防护措施。
综上所述，304不锈钢与法兰焊接过程中采用渗透PT检测和对接焊RT拍片检测，可以分别从焊缝表面和内部两个角度全面检测焊接质量，确保焊接接头的安全性和可靠性。