在药材GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）认证过程中，如果出现不符合项，企业应采取以下应对方法：
A. 记录不合格项：
1. 当审核员发现不合格项时，会在审核报告中详细记录，包括问题的性质、位置、严重程度以及可能的根本原因。
B. 接收通知：
1. 审核员会在现场审核期间或在审核结束后将不合格项通知给企业代表，通知方式可以是口头或书面，具体取决于认证机构的要求。
C. 制定并实施纠正措施：
1. 企业需要立即针对不合格项制定纠正措施，解决存在的问题，并防止问题再次发生。
2. 纠正措施应识别问题的根本原因，采取必要的措施来彻底解决问题。
D. 制定并实施预防措施：
1. 除了纠正措施外，企业还应制定预防措施，以防止类似问题再次发生。
2. 这可能涉及修改程序、加强员工培训、更换或改进设备等方面。
E. 文件记录：
1. 所有纠正和预防措施都需要详细记录，包括实施日期和负责人。
2. 这些记录是审核员和认证机构验证改进情况的重要依据。
F. 报告审核员：
1. 企业需要向审核员提交不合格项的纠正和预防措施计划，包括解决问题的时间表和方法。
G. 后续审核：
1. 审核员或认证机构可能会要求进行后续审核，以验证纠正措施和预防措施的有效性。
2. 企业应积极配合后续审核工作，确保问题已得到彻底解决。
H. 持续改进：
1. 企业需要建立监控体系，定期检查生产流程，确保问题没有再次出现。
2. 同时，企业应推广持续改进的文化，不断提高质量管理体系的效果。
无锡GMP认证审核要点无锡GMP认证审核要点与一般的GMP认证审核要点相似，主要包括以下几个方面：
A. 员工资质和培训：
1. 检查员工是否接受了适当的培训，是否具备执行各项工作的合适资质和技能。
B. 生产场所和设施：
1. 评估生产场所的设计和布局是否符合GMP标准，是否确保了生产过程的有序进行，以及是否采取了防止污染和混淆的措施。
2. 检查生产设备是否定期校准和维护，以确保其正常运行和产出的产品质量。
C. 生产过程控制：
1. 审查生产过程是否有明确的控制和监控措施，以确保生产的一致性和质量。
2. 检查是否有完整的批生产记录和质量控制记录，记录是否真实、可追溯。
D. 质量管理体系：
1. 检查企业是否建立了完善的质量管理体系，包括检验、测试和验证活动，以确保产品符合规定的质量标准。
E. 文件管理：
1. 评估企业的文件管理是否规范，包括质量手册、标准操作程序（SOP）、质量记录、人员培训记录等文件的编制、审批、发放、使用和保管情况。
F. 物料管理：
1. 检查物料和成品的质量标准是否明确，是否标明文件编号和版本号。
2. 检查物料购入、贮存、发放、使用流程是否符合GMP要求，状态标识是否清楚。
G. 质量控制手段：
1. 评估企业是否具备必要的质量控制手段或方法，并是否严格执行。
2. 检查检验设备是否按时进行检定，以确保检验结果的准确性。
H. 生产环境：
1. 检查生产环境是否洁净，是否对产品质量产生不良影响。
2. 检查洁净区（室）的温湿度、压差等是否控制在合格范围内。
总之，在药材GMP认证过程中，企业应积极配合审核工作，对出现的不符合项采取及时有效的应对措施。同时，在无锡GMP认证审核中，企业应重点关注员工资质和培训、生产场所和设施、生产过程控制、质量管理体系、文件管理、物料管理、质量控制手段以及生产环境等方面，确保所有环节都符合GMP标准的要求。