一、控温仪表 1、控制模式：30段程序控温智能 PID 调节，具有模糊控制、仪表自整定功能, 2、数据显示：LED数显仪表，清晰准确反映适时数据, 3、温度曲线：30段可编程控制，可设置30段升降温程序，控温精度± 1 ℃, 4、测温元件：S型热电偶, 二、加热元件 1、炉膛材料：采用1700型高纯氧化铝微晶体纤维，不掉粉，温场均衡，保温性能好, 2、加热元件：硅碳棒，能耗低, 升温速率建议:15-20℃/Min Max:30℃/Min
1200℃双温区管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度,双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛
高温箱式实验炉 1、温度分类600℃~1800℃； 2、本款以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件， 3、采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制， 4、炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点, 5、采用技术，有卧式、立式等多种管式炉型, 6、具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等
技术参数 温度范围：500 ~ 1600℃； 波 动 度：±3℃； 显示精度：1℃； 炉膛尺寸：200×150×150 MM 外形尺寸约：650*650*900 MM 升温速度：≤30℃/min；（可调节低于每分钟30度的速度） 整机功率：4KW； 电 源：220V, 50Hz 温度控制系统 温度测量：S双铂铑—铂热电偶； 控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃ 成套电器：采用接触器，散热风扇，可控硅； 时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机； 程序波段：可编程序40段； 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行
pH电极使用前必须浸泡，因为pH球泡是一种特殊的玻璃膜，在玻璃膜表面有一很薄的水合凝胶层，它只有在充分湿润的条件下才能与溶液中的H+离子有良好的响应。同时，玻璃电极经过浸泡，可以使不对称电势大大下降并趋向稳定。pH玻璃电极一般可以用蒸馏水或pH4缓冲溶液浸泡。通常使用pH4缓冲液更好一些，浸泡时间8小时至24小时或更长，根据球泡玻璃膜厚度、电极老化程度而不同。同时，参比电极的液接界也需要浸泡。因为如果液接界干涸会使液接界电势增大或不稳定，参比电极的浸泡液必须和参比电极的外参比溶液一致，浸泡时间一般几小时即可。
