小型食品屠宰污水处理设备智能
屠宰污水处理设备采用A-O工艺来处理污水，其优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化游离出氨，在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N氧化为硝酸根，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
屠宰厂污水处理设备设计原则
严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规，经处理后主要水质指标符合国家有关标准；
设计中坚持科学态度，采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作简单、运行管理方便等特点；
处理单元相对紧凑、占地尽可能少，在确保运行稳定、出水水质达标的前提下，尽量降低工程造价及运行成本；
设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则，营造和谐的污水处理生态环境。
屠宰废水中含有动物血、油脂、碎肉、食物残渣、毛、粪便和泥沙等污物。废水的特征可概括为：1.水质水量变化大（该厂废水为集中排放）；2.由表1可以看出，该废水可生化性较好，B/C比达到了0.4以上，适合采用生物法处理；3.废水中悬浮物含量很高，悬浮物含量SS≤1500mg/L,除无机性杂质颗粒外，还含有很多流动性差的有机物如脂类和蛋白质，它们约占CODCr的40%-50%，本工程中CODCr≤1800 mg/L，BOD5≤900mg/L，动植物油≤50mg/L，根据水质，可以看出屠宰废水可生化性较好，水质浑浊，易腐易臭，形成浮渣，在进行生物处理前必须经过预处理。根据对废水水质特点以及排放标准的综合分析对比后确定。
预处理采用气浮处理，气浮处理采用高效溶气气浮机。高效溶气气浮机具有以下特点：
1.处理能力大、效率高、占地少，去除水中的悬浮物及不可溶性COD，加入破乳剂去除水中的动物油，去除血色，工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
2.高效溶气气浮曝气采用新型防堵型释放器。可克服传统装置运行不稳及大气泡翻腾的问题及释放头堵塞问题。
3.气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于10mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污水物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。