冷冻水量与制冷量的计量装置 是用于测量冷冻水系统中流量和系统提供的制冷量的重要设备。这类计量装置广泛应用于空调、冷冻、工业冷却和热交换等领域，帮助准确监控冷冻水的流量及其带走的热量（即制冷量），进而对能源消耗进行管理和优化，确保系统的高效运行。
1. 冷冻水量计量冷冻水量是指在冷冻水系统中，流经热交换器或冷却设备的冷冻水的流量。冷冻水量的计量通常采用以下几种设备：
1.1 电磁流量计电磁流量计通过测量流体在磁场中产生的电势差来计算流量。由于电磁流量计不依赖于流体的物理性质（如温度、压力和粘度），因此在冷冻水系统中，尤其是对于纯水或水溶液的流量计量，具有很高的准确性和可靠性。
优点：高精度、耐用、无阻流、无需穿透管道，适用于腐蚀性或杂质较多的水。
缺点：需要导电性流体，因此不适用于绝缘流体。
超声波流量计通过测量超声波信号在流体中的传播时间差来计算流量，利用流体流动对超声波信号的传播速度的影响。
优点：非接触测量、无流动阻力、维护简单、适用于大管径和高温环境。
缺点：需要较长的直管段以确保测量的精度。
涡轮流量计利用流体流动带动涡轮转动，转速与流量成正比。通过计数涡轮的旋转次数来测量流量。
优点：精度高、响应迅速、结构简单，适用于中等流速范围。
缺点：对流体的杂质和气泡比较敏感，容易堵塞，需要定期维护。
温度传感器用于测量冷冻水的进口和出口温度，以便计算制冷量的温差。常见的温度传感器包括热电偶、热阻（RTD）等。
热电偶：适用于较大温度范围的测量，响应速度快。
RTD（热电阻）：适用于高精度的温度测量，常见于冷冻水系统的温度监控。
为了计算制冷量，通常会结合流量计和温度传感器共同工作。流量计测量冷冻水的流量，温度传感器测量进出口水的温度，二者结合可以实时计算出制冷量。常见的组合方案包括：
热量表（热能计量表）：这类设备集成了流量计和温度传感器，可以直接输出制冷量（或热量）数据。它能够实时监控冷冻水系统的热能变化，是集中供冷、空调制冷系统和工业冷却系统中常见的计量装置。
热量表通常基于以下原理工作：
温度差计算法：通过冷冻水的流量和进口、出口温度差，利用公式计算热能。系统通过安装在进水和回水管道上的温度传感器来测量温差。
流量计与温度传感器配合：流量计用于监测流量，温度传感器监测水温，通过这两者的结合来计算出热量的大小。
数字显示与数据传输：现代热量表还配备了数字显示和通讯接口（如Modbus、RS485等），支持远程监控与数据记录。
选择适合的冷冻水量与制冷量计量装置时，通常需要考虑以下因素：
系统规模：大规模冷冻水系统可能需要采用更加准确和高端的流量计与温度计设备，如电磁流量计与热量表组合。
安装环境：根据管道的尺寸、材质、流体特性、压力和温度等条件选择合适的计量装置。对于一些特殊应用（如高温、腐蚀性流体），需要选择耐高温、耐腐蚀的设备。
测量精度：冷冻水系统的流量和温度测量精度直接影响制冷量的计算精度。因此，应选择精度较高的流量计和温度传感器。
系统维护：选择维护方便、使用寿命长的设备，以降低长期运行成本。
通讯与数据接口：现代设备通常支持与自动化系统或能效管理系统集成，选择支持远程监控、数据存储和分析功能的设备有助于提高系统的运行效率。