一、W2Mo9Cr4VCo8高速钢的用途
(一)刀具制造
精密刀具
在制造精密铣刀方面，W2Mo9Cr4VCo8高速钢表现出色。例如在航空航天零件的加工中，对于一些高精度的钛合金或镍基合金零部件，需要进行精细的铣削操作。W2Mo9Cr4VCo8高速钢铣刀能够以较高的切削速度和进给量进行铣削，同时保证加工尺寸的高精度和表面的光洁度。
在制造精密钻头时，这种高速钢也有广泛应用。在电子设备制造中，对于印刷电路板(PCB)上微小孔的钻孔，W2Mo9Cr4VCo8高速钢钻头能够钻出直径jingque、孔壁光滑的孔，满足电子元件安装的高精度要求。
复杂形状刀具
在制造拉刀等具有复杂形状的刀具时，W2Mo9Cr4VCo8高速钢是理想的材料。例如在汽车发动机制造中，对于一些具有特殊形状的内孔拉削，如发动机缸体内部复杂的油路通道拉削，W2Mo9Cr4VCo8高速钢拉刀能够很好地适应复杂的加工形状要求，并且在拉削过程中保持良好的切削性能。
W2Mo9Cr4VCo8钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。
宝钢W2Mo9Cr4VCo8标准GB/T9943-2008
W2Mo9Cr4VCo8化学成分：
碳 C ：1.05～1.15
硅 Si：0.15～0.65
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50～4.25
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.95～1.35
钼 Mo：9.00～10.00
钨 W ：1.15～1.85
钴 Co：7.75～8.75
W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。
(二)模具制造
高精度模具
在制造注塑模具的型芯和型腔时，如果对模具的精度和表面质量要求极高，如制造光学镜片注塑模具，W2Mo9Cr4VCo8高速钢可用于制造型芯和型腔。其高硬度和良好的耐磨性能够保证模具在多次注塑循环后，仍然能够保持高精度的形状和表面质量，从而确保生产出的光学镜片具有良好的光学性能。
在冲压模具方面，对于一些薄而硬的金属板材冲压，如手机金属外壳冲压模具，W2Mo9Cr4VCo8高速钢制造的冲头和凹模能够承受高频率的冲压操作，并且保持形状和尺寸的稳定，确保冲压出的外壳尺寸jingque、表面质量好。
二、W2Mo9Cr4VCo8高速钢的特性
(一)机械性能
超高硬度
经过合适的热处理后，W2Mo9Cr4VCo8高速钢的洛氏硬度(HRC)可达到65 - 69。这种超高硬度使其在切削和耐磨应用中具有显著优势。在切削高硬度的材料时，如硬质合金或淬火钢，刀具刃口能够轻松切入材料，并且保持较长时间的锋利度。
良好的韧性
尽管硬度极高，但W2Mo9Cr4VCo8高速钢具有良好的韧性。在刀具进行切削加工或模具承受冲压、注塑等应力时，它能够抵抗断裂。例如在拉削加工中，当拉刀受到较大的拉力和切削力时，这种高速钢的韧性能够保证拉刀不会轻易断裂，确保加工的顺利进行。
zhuoyue的耐磨性
W2Mo9Cr4VCo8高速钢具有zhuoyue的耐磨性能。在刀具的切削过程或者模具的使用过程中，与工件之间的摩擦会导致磨损，但这种高速钢的耐磨性能能够极大地减少磨损。例如在铣削加工中，相比其他普通高速钢铣刀，W2Mo9Cr4VCo8高速钢铣刀的磨损速度明显更慢，从而显著延长了刀具的使用寿命。
(二)化学性能
较好的耐腐蚀性
W2Mo9Cr4VCo8高速钢具有较好的耐腐蚀性。在一些有轻微腐蚀性的工作环境中，如在有少量水汽或弱酸性气体的车间，它能够比普通高速钢更好地抵抗腐蚀。这有助于保持刀具或模具的性能和外观，延长其使用寿命。
出色的热稳定性
在高温环境下，W2Mo9Cr4VCo8高速钢能够保持其机械性能的稳定。在高速切削过程中，由于切削热的产生，刀具温度会升高。该高速钢在较高的温度范围内(通常可达600 - 700°C)，其硬度、韧性等性能不会发生急剧下降，从而保证了刀具或模具在高温下的良好工作性能。