沈阳机床成套设备有限责任公司研发的suc8149系列曲轴油孔加工数控机床采用mql（油雾微量润滑系统）麻花钻加工工艺，在曲轴油孔加工领域有着独特的优势。suc8149机床结构采用x、y、z、a、b五轴结构（见下图）。a轴为工件回转轴，采用液压卡盘将工件卡紧，尾台顶尖顶紧工件中心孔。转塔及刀具安装在立柱滑板上，滑板在y轴导轨上上下移动实现不同高度油孔的加工。立柱安装在z轴转盘的导轨上，沿z轴前后移动实现进给及退刀动作。而z轴转盘通过b轴铰链安装在半圆形转盘底座上，转盘可以绕着b轴做回转动作实现不同角度油孔的加工。
suc8149机床主轴油雾供给结构如下图所示，mql（油雾微量润滑系统）泵出口的油气混合物通过一段气动软管输送到中空轴主电机上，由旋转接头接入主电机中空轴上，再传递到六工位转塔空心轴上，最后到达刀柄和内冷钻头。本机床采用的刀具一般为整体硬质合金内冷钻头。刀具中心有两个毛细孔将mql（油雾微量润滑系统）油雾传输到刀尖切削部位及工件发热表面，达到冷却润滑效果。内冷麻花钻通常采用液压刀柄来卡持，刀座与刀柄之间通过一套内冷管保证密封性。通过试验及实际生产证明，在mql（油雾微量润滑系统）内冷加工中采用通用型胀芯（鸭嘴密封圈密封）时偶尔出现密封效果不好的问题，因为通用型胀心较适合高压水冷方式，只有高压冷却液才能将胀芯的鸭嘴型胶圈推开实现密封，而0.6-0.7mpa的mql油雾有时无法推开鸭嘴型密封圈，达不到完全密封效果。在mql微量润滑加工曲轴油孔时最佳选择是采用mql专用的胀芯（端面o型胶圈密封），配合内冷管将微量润滑油雾传递到刀柄及刃具上。实现了油雾的完全密封传递后才能保证刃具尖端的油雾有足够的压力和流量，才能保证加工时的效率和刀具寿命。
