影响镜面加工的性能因素有哪些？

镜面加工是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。　
　　影响镜面加工性能的因素有：
　　(1)钢材冶金质量：不得采用易削钢。采用VAD、VAR、ESR等工艺，可提高钢的纯净度，从而提高抛光性能。
　　(2)组织不均匀度：即显微偏析的影响。措施是必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量；充分锻造，以保证致密度；均热化处理或ESR。
　　(3)硬度：高硬度有利于镜面抛光。热处理后的表面渗碳或脱碳导致表面质量恶化，影响抛光性能。
　　(4)抛光技术：要避免抛光过程中表面接触应力过高。否则较软的基体会被冲蚀，使碳化物游离出来，随后在钢材表面留下缺陷。是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面

 

 

上海木也机电有限公司是中国国内最大规模，最具实力的三轴联动数控放电加工机床专业制造厂家---其独特优势机床有：精密火花机 镜面火花机高速石墨火花机牛头式火花机床双头火花机床等在行业里独具领先优势水平！

 

服务宗旨：全心全意为客户提供成套系统加工解决方案；

-----国际一流品质的重要部件配置

-----集成国际国内电加工工艺数据库

-----智能化的放电加工技术

-----优越的放电加工系统

-----丰富的数控摇动放电功能

                           以最尖端技术和最高品质服务客户！