烟囱主体结构检测主要包括以下方面： 1. **外观检查**： - **裂缝检查**：仔细查看烟囱表面是否存在裂缝，包括竖向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝等。裂缝的宽度、长度、深度以及分布位置和走向等信息都需要详细记录。较小的裂缝可能是由于温度变化、材料老化等原因引起，而较大较深的裂缝则可能影响烟囱的结构稳定性。 - **变形检查**：检查烟囱是否有弯曲、倾斜、扭曲等变形情况。使用全站仪、经纬仪等测量仪器，测量烟囱顶部相对于底部的偏移量，计算出倾斜率。根据相关标准判断倾斜是否超出允许范围，若超出则可能存在基础不均匀沉降、结构受力不均等问题。 - **腐蚀检查**：查看烟囱表面的腐蚀程度，包括钢材的锈蚀、混凝土的风化剥蚀等。对于钢材烟囱，检查锈蚀的面积、深度以及锈蚀产物的状态；对于混凝土烟囱，检查混凝土表面的剥落、露筋、疏松等情况。腐蚀会降低结构的承载能力和耐久性。 - **表面损伤检查**：检查烟囱表面是否有破损、划伤、凹坑等损伤，这些损伤可能会影响烟囱的外观和结构性能。同时，检查烟囱的防护涂层是否完好，防护涂层的损坏会加速烟囱的腐蚀。 2. **内部检查**： - **积灰检查**：查看烟囱内部是否有积灰现象，如果积灰过多会影响烟气的排放，增加烟囱的负荷，甚至可能导致烟囱堵塞。对于内部积灰严重的烟囱，需要分析积灰的原因，如烟气湿度大、流速低等。 - **内衬检查**：检查烟囱内衬的完整性和损坏情况。内衬的作用是保护烟囱主体结构免受高温烟气的侵蚀，内衬的损坏会导致烟气直接接触烟囱主体结构，加速结构的腐蚀和损坏。检查内衬的砖缝是否严密，有无松动、脱落、裂缝等问题。 - **结构连接部位检查**：检查烟囱内部各结构连接部位的牢固性，如烟囱与烟道的连接处、内衬与烟囱主体的连接处等。连接部位的松动或损坏会影响烟囱的整体稳定性。 3. **地基基础检测**： - **沉降观测**：在烟囱周边设置沉降观测点，定期测量沉降量，分析地基的沉降情况。不均匀沉降会导致烟囱倾斜、裂缝等问题，严重影响烟囱的安全使用。 - **基础裂缝检查**：检查地基基础是否有裂缝，裂缝的位置、宽度、深度等信息需要详细记录。基础裂缝可能是由于地基承载力不足、基础不均匀沉降等原因引起。 - **基础强度检测**：对于混凝土基础，可以采用回弹法、钻芯法等检测方法，检测基础的混凝土强度是否满足设计要求。基础强度不足会影响烟囱的稳定性。 4. **结构强度检测**： - **材料强度检测**：对于钢材烟囱，通过取样进行拉伸试验、弯曲试验等，检测钢材的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能；对于混凝土烟囱，采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法等检测混凝土的强度。 - **结构承载力验算**：根据烟囱的设计图纸和实际检测的材料强度、结构尺寸等参数，对烟囱的结构承载力进行验算，判断烟囱是否能够满足正常使用的要求。 5. **附属设施检测**： - **爬梯检查**：检查爬梯的牢固性、锈蚀情况以及与烟囱主体的连接是否可靠。爬梯是人员上下烟囱进行检修和维护的通道，其安全性至关重要。 - **平台检查**：检查烟囱外部的平台是否平整、牢固，平台的栏杆是否完整、可靠。平台的损坏会影响人员的操作安全。 - **避雷装置检查**：检查避雷装置是否完好，接地电阻是否符合要求。避雷装置的作用是防止雷击对烟囱造成损坏，确保烟囱的安全。 6. **烟气排放检测**：在烟囱出口处安装监测设备，实时监测烟气的温度、流速、成分等参数，评估烟气的排放是否符合环保标准，同时也可以间接反映烟囱的运行状况。
