动柱形龙门加工中心具有以下优点：
加工适应性强1：
可加工大型及异形工件：由于工作台固定不移动，与同规格的动工作台式结构相比，能放置更大尺寸的工件以及形状不规则的异形工件，并且不用担心工件会和机床的其他部分发生干涉。对于重心位置不正的零件，也可以顺利地实现高精度加工。
适用于多种材料加工：能够对各种金属和非金属材料进行加工，无论是硬度较高的合金钢、不锈钢，还是质地较软的铝合金、铜等材料，都能保证良好的加工效果，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、模具等行业5。
空间利用率高1：
占地面积小：工作台固定，不参与 X、Y 轴的运动，这大大缩小了机床的占地面积。对于厂房空间有限的企业来说，能够在不增加厂房面积的情况下，放置更大规格的加工设备，提高了客户厂房的空间利用率。
布局灵活：机床的结构设计使得其在车间中的布局更加灵活，可以根据生产流程和场地情况进行合理安排，方便与其他设备进行配套和衔接，有助于提高整个生产线的效率。
加工精度高：
运动部件质量稳定：机床加工区和移动区分开，在加工时只需移动刀具，运动部件质量不变，避免了因运动部件质量变化带来的高惯性影响，从而确保了工件的加工精度和质量。并且电机、丝杠、滚动导轨及定位开关等部件不易受切屑、切削液等影响而产生故障，保障了机床的长期稳定运行1。
减少惯性误差：工作台固定不动，解决了工件因自身惯性对加工中心的冲击问题，克服了惯性误差的产生，对于加工重型、对加工精度要求高的工件具有重要意义1。
加工效率高：
高速进给和快速换刀：具备高速进给系统和快速换刀装置，能够在短时间内完成刀具的更换和工件的位置调整，减少了非加工时间，提高了加工效率。一些先进的动柱形龙门加工中心还可以实现多轴联动加工，进一步提高了加工的复杂性和效率。
重切削能力强：通常配备大功率的主轴电机和高性能的传动系统，能够承受较大的切削力，适用于重切削加工。在加工大型零件时，可以快速去除大量的材料，缩短加工周期5。
操作方便：工作台固定，使得操作者可以靠近工作台装卸工件，操作更加灵活、便利，降低了操作人员的劳动强度，同时也提高了工作的安全性1。
维护成本低：机床的结构相对简单，运动部件较少，且各部件的布局合理，便于维护和保养。与一些复杂结构的加工设备相比，动柱形龙门加工中心的维护成本较低，能够为企业节省一定的运营成本。
