铜及铜合金常见执行标准：
GB/T 5231-2012《加工铜及铜合金化学成分和产品形状》
GB/T 13819-2013《铜及铜合金铸件》
GB/T2059-2017《铜及铜合金带材》
GB/T 1527-2006《铜及铜合金拉制管》
GB/T 4423-2007《铜及铜合金拉制棒》
GB/T 21652-2008《铜及铜合金线材》
GB/T 2020-2008《铜及铜合金板材》
ASTM B124/B124M-2016a 《铜及铜合金锻制棒、条和型材》
ASTM B134/B134M-2015 《黄铜丝》
ASTM B152/B134M-2013 《铜薄板、带材、中厚板及轧制棒材》
ASTM B176 -2018 《铜合金压铸件》
ASTM B251/B251M -17 《锻制无缝铜及铜合金管一般要求》
ASTM B30 -2016 《铜基合金锭》
BS EN 1982-2017《铜及铜合金-铸锭和铸件》
EN 1057+A1-2010《铜及铜合金-卫生设备和水加热器的水与气体用无缝圆铜管》
EN 13599-2014《铜及铜合金-电器用的铜厚板、薄板和带材》
EN 12449-2016《铜及铜合金-一般用途无缝圆管》
铜及铜合金成分分析服务项目：
1、铜及铜合金成分分析：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求，判定其是否符合标准要求。
2、铜及铜合号推荐：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，查找对应该材料类型的标准，为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
铜及铜合金成分分析方法：电解法、电感耦合等离子发射光谱，电火花发射直读光谱（OES），电感耦合等离子体质谱，滴定法，重量法，X射线荧光光谱，氮氧氢分析仪。
，天线弹簧晶粒度测试机构。
金属材料成分分析的重要性
金属材料成分分析是对金属材料进行质量控制和质量评定的重要手段。通过成分分析，可以了解金属材料中各种元素的含量，从而判断材料的质量和性能。同时，成分分析也可以帮助生产厂家对原材料进行筛选和控制，保证产品的质量稳定。
金属材料成分分析技术的方法
1.光谱分析技术
光谱分析技术是一种常用的金属材料成分分析方法，包括原子吸收光谱法、原子发射光谱法和荧光光谱法等。这些方法通过测量金属材料中元素的光谱特性，来确定各种元素的含量。
2.化学分析技术
化学分析技术是通过化学反应来测定金属材料中各种元素的含量。常用的化学分析方法包括滴定法、显色滴定法和络合滴定法等。这些方法对于一些特定元素的分析具有较高的准确度和灵敏度。
3.质谱分析技术
质谱分析技术是利用质谱仪对金属材料中的元素进行分析和检测。这种方法具有高灵敏度和高分辨率的特点，可以对微量元素进行准确测定。
，晶粒度测试机构。
钛及钛合金常见执行标准：
GB/T 3620.1-2016《钛及钛合号和化学成分》
GB/T 3620.2-2007《钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差》
GB/T 3621-2007《钛及钛合金板材》
GB/T 3622-2012《钛及钛合金带、箔材》
GB/T 3623-2007《钛及钛合金丝》
GB/T 3624-2010《钛及钛合金无缝管》
GB/T 2965-2007《钛及钛合金棒材》
ASTM B265-15《钛和钛合金带材、薄板和中厚板材》
ASTM B348-13《钛和钛合金条材和方坯》
钛及钛合金成分分析服务项目：
1、纯钛合金纯度分析
2、钛及钛合金成分分析：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求，判定其是否符合标准要求。
3、钛及钛合号推荐：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，查找对应该材料类型的标准，为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
钛及钛合金成分分析方法：
电解法、电感耦合等离子发射光谱ICP-AES，电火花发射直读光谱（OES），原子吸收光谱ICP-AAS，电感耦合等离子体质谱ICP-MS，滴定法，重量法，X射线荧光光谱，碳硫仪，氮氧氢分析仪。