波峰焊保养说明

 波峰焊保养说明：（及其它的锡焊设备）每一年都要进行彻底的清洁、保养、校验一次，正如人每年都要做一次全身健康体检一样的道理！ 保养内容简介：将整台机能拆卸的零部件全部拆卸，清洁清理后加油润滑，然后组装调校 a， 喷雾系统的检测与清理：将喷嘴及气缸拆卸清洗并加油润滑，检测并清理耐酸碱气管。 b， 预热系统的检测与清理：将发热管拆卸并将发热管固架中的垃圾清理，检测发热管的使用性能。 c， 运输系统的检测与清理：将二条导轨及调节丝杆全部拆卸，清理导轨各部位垃圾，同时将丝杆中的润滑油清洗干净后新注入润滑油。 d， 锡炉焊接系统的检测与清理：将锡炉的波峰发生器、及波峰喷口、锡波滤网、马达等拆卸，清理各部位堵塞的锡渣残留物。 e， 冷却系统的检测与清理：将冷却的风扇及换气的幽浮扇等拆卸清理，同时将风扇拆散后，清理叶轮及风扇的垃圾，然后加油润滑。 f， 电路系统的优化与检测：整台机器的各电路系统进行检测，同时将线路进行优化，使其美观，同时提高安全系数。 g ，其它：整台机器的底盘及外观的清洁整理。若客户特殊要求，可将波峰焊机外壳喷粉烤漆处理。 专业的技术、超值的服务、合理的价格，是本公司赖以生存和发展的源泉！波峰焊（炉）如何保养?分五部份： 1．机械部分：如果机台运转时太长，未保养，点检就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口，梯形等状)就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间，因为波峰焊导轨长期工作在200度以上的高温形况下，普通的油脂耐温不够，不但不能达到润滑的目的，容易干枯后造成传动受阻，建议选用耐温300度，另外如果发现掉板问题，一定找厂商协商导轨调节装置是否存在缺陷。 2．发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，smt回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊，锡珠，短等不良，dip波峰焊就会影响助焊剂对pcb’a的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条，轴承上而卡死)，温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。 一般波峰焊预热器发热方式有三种：红外式，射灯式，热风式，不同发热方式都会有优点和缺点，最关键是根据您的产品定位发热方式，当然从保养方面来说好的波峰焊预热器一般为抽屉式比较好保养。 3．锡炉部分：锡炉保养是波峰焊保养的关键，老式的波峰焊锡炉由发热管式加热比较多，一般大家在保养时可能只是重视锡炉内部锡渣清理，高温轴承加油之类的，其实锡炉发热体是要检查的关键，一般来说我们对锡炉发热体要二个月进行检查，发热体的接线是否不良，发热管是否变形，因为故障后才发现，锡炉一般就会被击穿之类了，小隐患造成大问题，相信大家都不愿意看到的。 4．电气部分：如果机台连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会产生电气部件(如：交流接触器，继电器电流表，电压表等等)，电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。不谨使机械设备电气严重受损，耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。 另波峰焊工作在一个比较密闭的环境，一般您的电器频出故障一定注意电控箱的排风系统是否有问题了。 5．喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，plc程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀，可能会提前或延后喷雾)，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不谨影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。