国民环保意识提升、消费行为转变，节能环保的水漆正迎来前所未有的发展机遇，市场呈现“井喷式”需求态势。用环保的基玻璃鳞片胶泥替代溶剂型涂料的“油改水”风潮已经势在必行。在这种趋势下，市场上有技术实力能够支撑的涂料企业，纷纷加大对基玻璃鳞片胶泥项目的投入力度。
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
2、在腐蚀介质中使用寿命长
如溶液有冻结现象，待完全融化后再使用，材料性能不受影响在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的防腐涂料
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强
玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命
2、可用于无菌 制药车间、酒厂、食品加工厂、粮库、仓库等的防渗、防潮、防霉变
无毒，无味，无污染，施工安全简便，工期短等优点
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
无溶剂聚氨酯防腐涂料
一、用途：
本产品属双组份改性聚氨酯涂料，可带锈、带湿、带旧漆膜涂装，漆膜有的螯合转锈功能，完善的排湿功能，强固密闭的防护功能
为此底漆体积比为(A组，-4):1（B组） 面漆：A组分的密度是1.45，面漆的固化剂密度为1.046为此面漆体积比为(A组，2.9-3.6):1（B组）G、内防腐时：按照SY/T 0407的规定对钢管内表面进行预处理，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，锚纹深度控制在30-45μm采用压缩压缩空气对钢管进行吹扫，以保证管内无砂粒及尘埃
干膜后耐高低温，-50℃—100℃
【适用范围】
1、用于工业与民用新、旧建筑等各类混凝土构筑物，如电厂、水坝、水池、水塔、隧道、 地下室等工程的防水
防水防腐涂料施工方式
本品为双组份；甲料与已料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
玻璃鳞片涂料是一种性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。
现如今，我国市场经济迅速发展，带动相关产业的高速发展，我国对涂料的需求呈现高速增长，尤其像基玻璃鳞片胶泥这样的绿色环保涂料更是呈现出火爆的态势。
玻璃鳞片胶泥的特点是什么?
我们的玻璃鳞片胶泥本身有着很好的特点，比如说，我们的产品有着很高的渗透性，与一般的玻璃钢进行相比，它本身突出的优点就是抗渗透玻璃钢的20倍，本身的玻璃鳞片在树脂内部分布是十分的不均匀的，而且避免了玻璃钢的破坏时的大片脱落，而且有着十分的高的粘结强度，和橡胶衬里进行相比，使得我们的玻璃钢树脂的里衬的系数十分的接近钢的系数，而且它能够使得设备在使用的时候过程中发生温度的骤变。
玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命
提高防腐涂料施工工艺及制备应用，积极推动涂料涂装一体化对提高防腐涂料性能至关重要
包括基材的表面处理方式；防腐涂料涂装方式，是无气喷涂、有气喷涂、刷涂还是辊涂：涂料涂装后的干燥方式也是要考虑在内的
3.适用范围
玻璃鳞片面涂宜作为底层漆与胶泥、面层漆使用，与相应的底漆配套组成复合防腐层。
玻璃鳞片底涂适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用污水池、储蓄罐的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
4、 粘结强度高
为了保证所用的重防腐涂料能发挥的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽
沥青防水防腐涂料具有适用范围广、寿命长、耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大、对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越，厚涂性好，不流挂
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。
2、涂料工业的形成阶段。18世纪涂料工业开始形成。1790年，英国创立了世界上个涂料厂家诞生。19世纪，涂料生产开始摆脱了手工作坊的状态，很多国家相继建厂。次世界大战期间，涂料工业开始萌芽。为了适应初期涂料市场需求。
现如今，我国市场经济迅速发展，带动相关产业的高速发展，我国对涂料的需求呈现高速增长，尤其像基玻璃鳞片胶泥这样的绿色环保涂料更是呈现出火爆的态势。
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此，虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
2、根据被涂物的材质考虑
