超声波式热量计/热量表是一种利用超声波技术来测量流体热量的仪器，广泛应用于供热系统、空调系统、热交换设备、工业锅炉和热力计量等领域。与传统的机械式热量计相比，超声波式热量计具有无可动部件、精度高、维护成本低、响应速度快等优势。
超声波式热量计/热量表的工作原理超声波式热量计基于超声波时间差法（或称为超声波流速法）原理，通过测量流体的流速和温度来计算热量。其主要测量过程包括以下几个步骤：
超声波传播时间测量：
超声波通过流体时，沿着流体的流动方向传播速度会受到流体流速的影响。如果超声波的传播方向与流体流动方向相同，传播时间会比反向传播的时间短。通过测量超声波的传播时间差，便可以计算出流体的流速。
温度测量：
热量计内置温度传感器（如热电偶或RTD传感器）用来实时测量流体的进出口温度。热量的计算依赖于流体的温差，通常是流体的入口温度和出口温度之间的差值。
热量计算公式：
�=�˙×��×(���−����)Q=˙×Cp×(Tin−Tout)
其中：
�Q 为热量（通常单位为kW或MJ），
�˙m˙ 为流量（通常单位为m³/h或kg/s），
��Cp 为流体的比热容（单位为kJ/kg·K），
���Tin 和 ����Tout 分别为流体的进出口温度（单位为°C或K）。
热量的计算公式通常为：
流量和温度信号综合计算：
流速由超声波传播时间差测得，温度差由传感器测得。流速和温度信息结合后，热量计内部的处理单元进行数据处理，最终得出流体的热量值。
无可动部件：
超声波式热量计的工作原理没有机械运动部件，减少了磨损，长时间使用也不容易发生故障，维护成本低。
高精度测量：
超声波技术能够提供较高的流量和温度测量精度，通常误差在±1%以内，适合于要求jingque计量热能的场合。
响应速度快：
超声波流量计响应速度非常快，能够实时监测系统中的流量和热量变化，适应动态工况。
无需接触流体：
超声波式热量计的传感器一般设置在管道外部，通过测量超声波传播的时间差来确定流速，因此不会直接接触流体，避免了腐蚀和沉积物对设备的影响。
安装简便：
与传统的机械式流量计相比，超声波式热量计安装更为简便，可以选择外夹式安装，减少了管道的改造和停机时间。
高可靠性与低维护：
由于没有可动部件，超声波式热量计的可靠性较高，维护频率较低，可以大大减少设备的维护成本。
多种数据输出：
超声波式热量计通常具备多种数据输出方式，如模拟输出（4-20mA）、脉冲输出、数字通讯接口（如Modbus、M-Bus、HART、Profibus等），方便与自动化控制系统、数据记录系统连接。
智能功能：
许多超声波热量计具有智能化功能，例如实时数据监控、数据存储、远程传输、报警、温度和压力补偿等，能够有效提高系统管理和优化。
供暖系统：
在集中供热系统中，超声波式热量计广泛应用于热能计量和分配。通过实时监测流体的流量和温差，帮助用户jingque计算消耗的热量，并进行jingque收费。
工业蒸汽计量：
在工业蒸汽管网中，超声波热量计用于计量蒸汽流量及热量，能够实时跟踪能源的消耗情况，优化能源使用效率。
热交换系统：
在工业和建筑的热交换系统中，超声波式热量计可以监控进出口温度和流量，确保热交换过程的有效性。
冷却和空调系统：
用于冷却塔、空调系统等的热量计量，帮助企业监测空调和冷却系统的能效，进行能源优化。
能源管理：
在智能建筑、工业园区、公共设施等能源管理中，超声波热量计可用于监控和记录能耗数据，帮助进行节能减排和成本控制。
城市热力计量：
在城市供热网络中，超声波式热量计可以用于居民楼、商业建筑和工业厂区的热量分配和计费。
节能和环保：
超声波式热量计能够jingque测量热能消耗，有助于节约能源和降低运营成本。实时监控热能流向，避免能源浪费。
jingque计量，避免误差：
高精度的流量和温度测量，确保了热量计量的准确性，尤其适合需要jingque计费的场合。
降低维护成本：
由于没有可动部件，超声波式热量计的维护成本低，使用寿命长，减少了系统的停机和维护时间。
提高管理效率：
智能化的超声波热量计提供了实时数据监控、远程传输等功能，能够提高热力系统的管理效率和自动化水平。
适用性强：
超声波式热量计适用于多种类型的流体和系统，适应范围广，包括液体、气体等各种介质，能够在高温、高压、低流量等工况下稳定工作。
超声波式热量计是一种基于超声波技术的高精度热量测量仪器，广泛应用于供热、工业蒸汽、热交换、空调系统、能源管理等领域。它采用无可动部件设计，具有高精度、响应快、维护成本低等优势，能够实时监测流体流量和温差，从而jingque计算热量，帮助实现节能减排、能源优化管理和成本控制。随着智能化功能的发展，超声波式热量计在现代化能源管理系统中的应用越来越广泛，成为节能和高效热能管理的重要工具。