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现在，对于钢结构防腐工程的设计与施工，均采用质量终身制。近年，对于钢结构防腐(例如桥梁)的设计与制造提出了明确的寿命要求。因此，不管钢结构防腐采取何种防腐技术进行防护处理，在其制作或者维护过程中，必须进行性的严格质量检测与监督。本着对钢结构防腐工程负责的精神，工程使用方、施工方和监理方都应该高度重视这个重要的环节。
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建立完整、可靠的安全生产信息系统，及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
钢结构施工方案中对吊装施工的基本原则
政策性——以图纸为依据，以规范为准则，严格执行有关安全生产法规。
可靠性——坚持安全弟1，确保方案实施的可行性，增加其可靠度。无论采用哪种方法，首先要考虑该方案是否有成功的先例和配套的设备，否则进行方案论证。根据结构特点进行施工验算，证明该方法在施工阶段结构的稳定性，杆件应力和变形等是否满足要求。使用的机械设备能否满足安装要求。施工现场条件是否满足，如土建施工环境和周围构筑物等是否制约该方案实施等。
先进性——随着科学技术的发展，结构安装领域里的新工艺、新技术、新设备层出不穷。如大吨位的起重机问世，计算机同步控制整体提升和滑移技术等为结构安装增添了新篇章。尤其是大型钢结构项目，在现场条件和结构形式允许时，应大力推广应用新技术、新工艺;尽量减少高空作业量，不断提高钢结构的安装效率。
经济性——个好的安装方案应该方法简便、措施得当、效率高、施工成本低、应用范围广，经得起审核和考验。所以，坚持方案对比的原则，进行技术经济分析，选择工期短、成本低的方案。
钢结构吊装方案的适用条件：由于建筑造型和结构形式的不统一，施工现场条件千差万别，可以说没有一种工法或方案适用于任何钢结构项目安装，所以每一种安装方法都有各自的条件。以上钢结构安装过程的要求是在钢结构施工方案应考虑的，一定要按照标准严格执行。同时，由于环保节能理念的深入，对钢结构建筑工程也有着绿色的要求。通常这些也可以绘制到钢结构施工方案当中进行细化。
钢结构建筑工程的绿色要求：
1、钢结构深化设计时，应结合加工、安装方案和焊接工艺要求，合理确定分段、分节数量和位置，优化节点构造，尽量减少钢材用量。
2、合理选择钢结构安装方案，大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。
3、钢结构加工应制定废料减量化计划，优化下料、综合利用下脚料，废料分类收集、集中堆放、定期回收处理
4、钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内，防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。
5、大跨度复杂钢结构的制作和安装前，应采用建筑信息三维技术模拟施工过程，以避免或减少错误或误差。
6、钢结构现场涂装应采取适当措施，减少涂料浪费和对环境的污染。
同时，钢结构施工方案中也应该包括在施工过程中出现的问题时相对应的措施方案。
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钢结构作为钢结构工程结构体系中的重要部分，其中的利与弊是值得关注与重视的问题，既要知晓明了其优势与好处，也要清晰的看清楚缺陷与不足，才能结合钢结构特性并运用先进技术与创新工法在施工过程中巧妙把控与维护。下面小编为大家带来关于钢结构的利与弊的相关内容，以供参考。
钢结构的好处主要表现在：
1、钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;
2、材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，zui符合一般工程力学的基本假定;
3、材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载;建筑工期短;
4、其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产;加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
但是钢结构也有一定的弊端，主要表现在：
1、耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度;
2、此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构又分轻钢和重钢。判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断。
因为存在缺陷与不足，所以在众多钢结构工程企业之间的激烈竞争中，技术改造与工法创新成果，逐渐成为企业制胜的法宝与利刃。
所谓外包式柱脚是指将钢柱底板放置基础面上，再由基础伸出钢筋混凝土短柱将钢柱柱脚浇筑包裹住成为一个整体。如下图所示：