全浸腐蚀试验依据检测标准主要有：
JB/T 6073-1992 金属覆盖层 实验室全浸腐蚀试验
ASTM G31-2012a 金属的实验室浸渍腐蚀试验
HB 5194-1981 周期浸润腐蚀试验方法
GB 10124-1988 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
JB/T 7901-1999 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
，西宁腐蚀原因分析中心。
黄铜耐脱锌腐蚀试验依据检测标准主要有：
GB/T 10119黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定
ISO 6509 铜合金锌脱锌性的测定 - 金属和合金的腐蚀第1部分：试验方法
AS 2345 澳大利亚铜合金脱锌性
，钛合金腐蚀原因分析中心。
检测金属抗腐蚀性能的常用方法有：
化学浸泡试验 把金属材料制成特定形状和尺寸的试片，在选定的介质中浸泡一定时间。取出后，通过称重、表观检查、测量蚀孔深度、考察力学性能或分析溶液成分等方法，评定金属材料的腐蚀行为。这种试验又称挂片试验。根据试片与溶液的相对位置，分为全浸试验、半浸试验和间浸试验三种。
全浸试验 试片完全浸入溶液。此法操作简便，重现性好。在实验室试验时，可以严格控制各种影响因素（如充气状态、温度和流速等），可作模拟试验和加速试验。试验时悬挂于溶液中不同深度的孤立小试片的腐蚀效应与延伸于不同深度的长尺度试片的腐蚀效应是不同的，因为后者由于充气差异而形成宏观腐蚀电池效应。在自然水（海水或淡水）中的全浸试验是把试片安装在框架中,集装于吊笼内，浸入相同深度的水中。试片彼此之间绝缘，并与框架绝缘。试片主平面应平行于水流方向，互不遮蔽。
半浸试验 又称水线腐蚀试验。试片的一部分浸入溶液，而且使试片的尺寸(尤其是液面上下的面积比)保持恒定，使气相和液相交界的“水线”长期保持在试片表面的固定位置上，在“水线”附近可以观察到严重局部腐蚀。自然水中的半浸试验往往把装有试片的框架固定在浮筒或浮筏上。
间浸试验 使试片按照设定的循环程序，重复交替地暴露在溶液和气相中，又称交替浸泡试验。试验时需严格控制环境的温度和湿度，以保证试片表面的干湿变化频率。自然水中的间浸试验则是把安装有试片的框架固定在专用的间浸平台上，或安装在桥桩、码头的固定部位。