GPMT15钨系高速钢的具体化学成分如下：
### 一、主要合金元素
1. **钨（W）**
- 含量通常在15%左右。钨是GPMT15高速钢中极为关键的元素。它与碳形成碳化钨（WC），碳化钨具有高硬度、高熔点和良好的热稳定性等特点。在高速钢的使用过程中，尤其是在高温切削环境下，碳化钨能够保持其硬度，从而为高速钢提供优异的红硬性，极大地提高了刀具的耐磨性。
2. **铬（Cr）**
- 铬的含量大致在4% - 5%。铬在GPMT15高速钢中的作用是多方面的。首先，它能显著提高钢材的淬透性，确保钢材在淬火时，较大截面能够获得均匀一致的马氏体组织。这一特性对于制造尺寸较大的刀具或工具部件非常重要。其次，铬与碳结合形成铬碳化物，这些碳化物分布于钢的基体之中，有助于增强钢材的硬度和强度，同时还能提高钢材的抗氧化性和耐腐蚀性，使GPMT15高速钢在一些潮湿或者存在轻微腐蚀性的工作环境下，依然能够保持良好的性能。
3. **钒（V）**
- 钒的含量约为1% - 2%。钒在钢中形成的细小碳化物（如VC）会弥散分布在钢的基体里。一方面，它可以有效地细化晶粒，使钢材的组织结构更加均匀细密，从而提高钢材的强度和韧性，这使得在承受切削力和冲击载荷时，钢材表现更为出色，例如在铣削加工中，能够降低刀具断裂的风险。另一方面，VC的高硬度对提高钢材的耐磨性有很大帮助，能够延长刀具刃口的使用寿命，保持刃口的锋利度。
4. **碳（C）**
- 碳含量在0.7% - 0.8%。碳是决定钢材硬度和强度的核心元素。在GPMT15高速钢中，碳与钨、铬、钒等合金元素相互作用，形成各种碳化物，这些碳化物弥散分布在钢材基体中，阻碍位错运动，从而提高钢材的硬度。同时，合适的碳含量也能维持一定的韧性，避免钢材出现脆性断裂的情况。
5. **钼（Mo）**
- 含量大约在1% - 2%。钼的作用与钨有相似之处，它能够提高钢材的红硬性，其与碳形成的碳化物在高温下具有较高的稳定性，有助于在高温切削时保持刀具的硬度。此外，钼还能改善钢材的韧性，使得GPMT15高速钢在具备高硬度的同时，拥有较好的抗冲击能力。
### 二、其他可能存在的元素
除了上述主要合金元素外，GPMT15钨系高速钢中可能还含有少量的硅（Si）、锰（Mn）等元素，这些元素主要起到脱氧、去硫等作用，以提高钢材的纯净度，并且在一定程度上影响钢材的性能，但它们的含量相对较少，一般硅的含量在0.2% - 0.4%，锰的含量在0.1% - 0.4%。