# JIS标准中SKH9钼钨系高速钢的性能特点
## 一、硬度与耐磨性
1. **高硬度**
- SKH9高速钢含有多种合金元素，如钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）和钒（V）等。这些合金元素与碳（C）形成各种碳化物，如碳化钨（WC）、碳化钼（MoC）和碳化钒（VC）等。这些碳化物具有极高的硬度，弥散分布在钢的基体中，使得SKH9高速钢具有很高的初始硬度。例如，经过适当的热处理后，其硬度可以达到HRC63 - 65左右，能够轻松切削硬度较低的金属材料。
2. **良好的耐磨性**
- 在切削或摩擦过程中，SKH9高速钢中的高硬度碳化物能够抵抗磨损。当用于制造刀具时，在切削金属材料时，刀具刃口的碳化物如同微小的“硬质点”，承担着主要的切削力和摩擦力，减少了基体材料的磨损。例如，在车削硬度较高的合金钢时，SKH9高速钢刀具相比普通高速钢刀具，其刃口磨损速度明显更慢，从而延长了刀具的使用寿命。
## 二、红硬性
1. **高温下硬度保持能力**
- SKH9高速钢具有出色的红硬性。这主要得益于钨和钼元素。钨和钼与碳形成的碳化物在高温下具有较高的稳定性。在高速切削过程中，刀具刃部会因摩擦产生大量热量，温度迅速升高。当温度达到500 - 600°C甚至更高时，SKH9高速钢仍然能够保持较高的硬度。例如，在铣削不锈钢时，由于切削过程中产生的高热量，普通高速钢刀具可能会因为硬度降低而无法继续有效切削，但SKH9高速钢刀具由于其良好的红硬性，仍能保持较好的切削性能。
## 三、韧性
1. **晶粒细化提高韧性**
- 钼元素在SKH9高速钢中具有细化晶粒的作用。在钢的凝固和热处理过程中，钼能够抑制晶粒的长大。细化的晶粒结构有助于提高钢的韧性。例如，当SKH9高速钢受到外力冲击时，细化的晶粒能够更均匀地分担应力，减少应力集中现象，从而避免材料发生脆性断裂。
2. **组织均匀性与韧性**
- 铬元素有助于提高SKH9高速钢组织的均匀性。均匀的组织能够使钢在承受各种载荷时，性能更加稳定。在加工过程中，如锻造或轧制时，均匀的组织也有利于材料的变形，减少内部缺陷的产生，进而间接地提高了钢的韧性。
## 四、淬透性
1. **均匀硬化能力**
- 铬元素能够提高SKH9高速钢的淬透性。在淬火过程中，铬的存在使得钢能够从表面到心部更均匀地硬化。对于一些尺寸较大或者形状复杂的SKH9高速钢制品（如大型刀具或模具），良好的淬透性能够确保整个制品具有一致的性能。例如，在淬火处理时，即使是制品的心部也能达到所需的硬度和强度，提高了制品的整体质量和使用寿命。