一、MIRRAX ESR板材的特性
(一)化学成分特性
合金元素构成
MIRRAX ESR板材是一种高性能模具钢，主要包含铁(Fe)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。
铬元素在MIRRAX ESR板材中含量较高，通常在12 - 18%左右。铬的主要作用是提高板材的耐腐蚀性，它在钢材表面形成一层致密的氧化铬(Cr₂O₃)保护膜，这层膜能有效抵抗诸如水、湿气和一些化学物质的侵蚀。例如，在潮湿的工作环境或者与轻微腐蚀性介质接触的情况下，这层保护膜可防止板材生锈。
钼元素的含量大约为1 - 2%。钼能提高板材的硬度、强度和韧性，同时增强其抗回火软化的能力。在高温环境下，钼可以阻止晶粒长大，保持板材的微观结构稳定性，从而保证板材的性能。
钒元素含量相对较少，一般在0.1 - 0.3%之间。钒是一种强碳化物形成元素，它与碳结合形成细小、弥散分布的碳化物，这些碳化物可以提高板材的耐磨性和硬度。在模具的使用过程中，如在冲压模具中，这种耐磨性能够延长模具的使用寿命。
瑞典一胜百MIRRAX ESR兼具韧性、耐腐蚀和淬透性等独特性能的塑料模具不锈钢。
MIRRAX ESR化学成分：
C :0.25
Cr :13.30
Mo：0.30
Mn :0.50
Si :0.3
Ni :1.30
MIRRAX ESR出厂状态:HB 250
MIRRAX ESR用途:适用于各种塑胶模具，尤其是生产过程中对腐蚀零容忍、对产品表面光洁度要求高的大型模具。
(二)机械性能特性
高硬度与高强度
MIRRAX ESR板材具有高硬度和高强度的特性。其硬度可达50 - 60HRC(洛氏硬度)，这使得它能够抵抗变形，在承受高压力和高应力的情况下保持形状稳定。例如，在制造注塑模具时，高硬度和高强度可以确保模具在注塑过程中，承受塑料熔体的高压而不发生变形，从而保证塑料制品的尺寸精度。
良好的韧性
该板材具备良好的韧性。尽管硬度和强度很高，但它并非脆性材料。在受到冲击载荷时，如在模具开合过程中的意外碰撞或者在冲压加工中的冲击力作用下，MIRRAX ESR板材能够吸收能量而不发生脆性断裂。这一特性对于模具的长期使用和可靠性至关重要。
优异的耐磨性
MIRRAX ESR板材表现出优异的耐磨性。在模具与工件频繁接触、摩擦的过程中，如在压铸模具中，金属液的流动和凝固过程会对模具表面产生磨损，MIRRAX ESR板材的耐磨性能够减少模具表面的磨损，延长模具的使用寿命，降低生产成本。
(三)加工特性
可加工性
MIRRAX ESR板材具有较好的可加工性。在切削加工方面，虽然它是一种高硬度材料，但通过使用合适的刀具(如硬质合金刀具)和切削参数(如适当的切削速度、进给量和切削深度)，可以实现高效的切削加工。例如，在模具的粗加工阶段，可以采用较大的切削深度和进给量，在保证加工效率的同时，确保加工表面质量。
在电火花加工(EDM)方面，MIRRAX ESR板材也能表现良好。由于其化学成分和微观结构的特点，在电火花加工过程中能够获得较好的加工精度和表面质量，这对于制造复杂形状的模具非常重要。
在热处理方面，MIRRAX ESR板材能够通过合适的热处理工艺(如淬火和回火)进一步优化其性能。例如，淬火可以提高板材的硬度，回火可以调整板材的韧性和内部应力，使其满足不同模具制造的需求。
二、MIRRAX ESR板材的用途
(一)模具制造行业
注塑模具
在注塑模具制造中，MIRRAX ESR板材被广泛应用。由于其高硬度、高强度、良好的韧性和优异的耐磨性，它可以制造出高精度、长寿命的注塑模具。例如，在制造塑料外壳模具(如手机外壳、电脑外壳等)时，MIRRAX ESR板材能够保证模具在长期、大量的注塑生产过程中，保持尺寸精度，生产出质量稳定的塑料制品。
压铸模具
对于压铸模具，MIRRAX ESR板材也是理想的材料。在压铸过程中，金属液(如铝合金、锌合金等)在高压下注入模具型腔，MIRRAX ESR板材的高硬度、耐磨性和抗热疲劳性能能够承受高温、高压的金属液的冲击和侵蚀，确保压铸模具的使用寿命和铸件的质量。
冲压模具
在冲压模具制造中，MIRRAX ESR板材的高硬度和耐磨性可以保证模具在冲压薄板金属(如汽车车身钢板、电子设备金属外壳等)时，模具刃口的锋利度和形状稳定性，提高冲压件的质量和模具的使用寿命。
(二)机械加工行业
刀具制造
MIRRAX ESR板材可用于制造一些特殊的刀具。由于其高硬度和耐磨性，在加工高硬度材料(如硬质合金、陶瓷等)时，由MIRRAX ESR板材制造的刀具能够保持较好的切削刃形状和切削性能，延长刀具的使用寿命，提高加工效率。
精密机械零件制造
在精密机械零件制造中，MIRRAX ESR板材可用于制造一些对尺寸精度、硬度和耐磨性要求较高的零件。例如，在制造高精度的轴类零件、齿轮等，MIRRAX ESR板材能够满足零件的性能要求，保证零件在高速、重载等工作条件下的可靠性。