工厂生产管理系统是为了提升生产效率、优化流程和降低成本而开发的综合性系统。其开发功能涵盖了多个方面，以下是该系统的主要功能介绍：
一、基础数据管理生产数据库建立：建立规范、统一、完整的生产数据库，包括机器设备、工作中心、工序工艺、制造过程等信息，实现数据的互联互通。
产品结构查询：用户可通过系统直接查询生产产品的结构树以及各子件的批量需求与成本。
实时掌控生产动态：通过系统实时掌握生产进度、设备状态、物料需求等关键信息，提高协作效率。
监控车间进度：计划部门可实时监控车间生产进度和生产质量，确保生产计划的顺利执行。
生产报工：实时更新生产进度，让管理者能够清晰掌握生产动态。
资源优化利用：避免生产资源的闲置和浪费，减少企业资金压力。
自动排程：根据生产计划和物料清单自动匹配核算，快速应对插单、急单，自动调度替代人工排产。
时间推算与生产能力平衡：通过生产订单核算，自动进行时间推算与生产能力平衡，提高生产效率。
材料管理：支持生产预估，快速生成仓库现有材料单、缺料单，实时了解仓库材料状况。
库存监控：通过系统监控库存水平，避免库存积压或短缺，确保生产的顺畅进行。
生产领料与退料：根据工单需求领取必要物料，并在任务结束后及时退还剩余物料，避免浪费。
质量管理：通过系统监控产品质量，包括质检流程、质量分析等，确保产品质量符合要求。
生产档案保存：系统能够自动保存每批产品与生产计划的生产档案，方便日后进行质量追踪分析。
成本核算：系统能够自动计算每批产品的单台标准成本、单台实际成本以及总成本，方便进行成本分析。
生产损耗率计算：系统能够自动计算每种材料的生产损耗率，为成本控制提供依据。
自动生成单据：系统能够快速自动生成生产计划、总用料单、发料单、缺料单等资源情况统计及预测单据。
财务报表生成：系统能够生成各种财务报表，为企业的财务管理提供有力支持。
生产数据统计：通过仪表盘展示生产日报和入库明细，为决策提供有力支持。
系统集成：设计合理的系统集成方案，确保新软件能够与现有系统无缝对接，实现数据交换和协同工作。
持续优化：根据用户反馈和使用情况，不断优化和改进软件，以提升软件的性能和用户体验。
综上所述，工厂生产管理系统通过一系列功能模块的集成与协同工作，实现了对工厂生产全过程的管理与优化。这些功能不仅提高了生产效率、降低了成本，还为企业决策提供了有力的数据支持。