PC PC -145K 、DX96690 增强级原料 ABS泰国UMGU407B
LCP日本住友化学E6807LHF、TPE苏州吉力士392-009、PP茂名实华003、PC基础创新塑料(南沙) EXRL0458、TPE日本东丽7247-JI026、EVA美国杜邦9F2、PC德国科思创（拜耳） 6265 X、PA66罗地亚A 246 M、PC/ABS 广州LG GN-5001RF、TPU美国路博润S364D、PC/ABS 广州LG GN-5001RFG、P/PET 德国朗盛 T7331、PA66法国罗地亚A 20 V25HIPS国乔PS-350S、PEI 基础创新塑料 LTX901A、PC/ABS 德国科思创（拜耳） T95、PA12 瑞士EMS TR90LS、SEBS中石化巴陵YH-503、TPU德国科思创（拜耳）481R、TPEE日本东丽4767、POM 日本宝理 GH-20、PPS日本东丽A360MB、POM 韩国工程塑料 FG2030、P漳州长春3030-200G、TPEE长春1140LHF、PA66美国杜邦70G25HSLR、ETFE 日本大金 EP-521、PP韩国韩华道达尔FB51
PC PC -145K 、DX96690 增强级原料 【加工】LLDPE的流变性可概括为剪切时刚性和延伸时柔软。当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率.并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是O.024~0.040in.和0.060-0.10in。LLDPE的延伸时柔软的特性在吹膜过程中是一个缺点。
PA66意大利兰蒂奇A RV 430、PC日本帝人 G-3115P、LCP美国苏威G-930、EAA美国杜邦3460(1)、CA美国398-3、PC日本三菱工程 GS2010IR、PP中石化广州J501、HDPE沙特SABICM80064、P美国杜邦T805851、P日本三菱工程5308、PA66美国杜邦FR-10、HDPE泰国CEMENTHAI5000S、PC日本帝人 GN-3430RPA66美国杜邦77G33L、AS(SAN)LG惠州SA30、PC日本三菱工程 MB4303、ABS美国陶氏3616、P杭州新光3803、PC德国科思创（拜耳） 2858、PA610 美国杜邦 RSLC3090010、PEEK 美国苏威 KT-880、TPE荷兰DSMXG5858、PA66法国罗地亚A20V25、SEBS日本可乐丽4044、POM/PTFE 美国赫斯特 C9021TF5、PP中石化上海M700R、LCP日本宝理A300、POM 马来西亚宝理 NW-02
PC PC -145K 、DX96690 增强级原料PPS纯树脂是美国进口树脂，具有高强度黑色树脂新料，高冲击，高耐温。缺口冲击：9耐温：140℃[2][5]性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆?跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良。有优良的阻燃性?为不燃塑料。2、强度一般?刚性很,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.等有机溶剂.长期使用温度可达260度?在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后?可以使冲击强度大为提高?耐热性和其它机械性能也有所提高?密度增加到1.6-1.9?成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2.流动性介于ABS和PC之间?凝固快?收缩小?易分解?选用较高的压力和速度。
PP李长荣PF7351、PPO 基础创新塑料 HS1000X-701、PC基础创新塑料(南沙) 940-701、LCP日本东丽L304M35-B、TPV 美国埃克森美孚 121-62M100、PA6日本宇部1015B、TPU深圳科思创（拜耳）U-95A20、PP甘肃兰港石化H9008、POM 韩国工程塑料 FT2020、HDPE中石化燕山7600M、PA12 瑞士EMS XE3915、PA66日本杜邦HTN51G35L337、PMMA 奇美 CM-207PC基础创新塑料(南沙) D151、TPU上海亨斯迈95AE、AS(SAN)韩国LG 80HF(LLHK)、P江苏三房巷4308G30、PA6德国巴斯夫B3G8、PPO 基础创新塑料(南沙) WCP821、PP茂名实华003、TPO德国巴塞尔Q300F、PC日本出光 G1910、PC嘉兴帝人 LV-2250Y、P新光D202、PP李长荣PT231M、PP中石化广州CS-820、PA66德国巴斯夫A3U、LCP日本杜邦5145L-WT010
PC PC -145K 、DX96690 增强级原料 PVC着色性聚氯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氢，随着增塑剂含量的多少发生不良应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。[4]
