铜合金应力腐蚀测试遵循ISO 6957-1988标准时，以下是对该测试方法的详细解析：
一、测试目的ISO 6957-1988铜合金应力腐蚀测试旨在评估铜合金在氨腐蚀环境下的防应力腐蚀性能。通过模拟氨腐蚀环境，检测铜合金的耐应力腐蚀性能，为工业应用提供材料选择的依据。
二、测试原理该测试方法是通过将铜合金试样置于氨腐蚀环境中，观察其在规定时间内腐蚀程度的变化，从而评价铜合金的防氨腐蚀性能。测试过程中，氨气作为一种腐蚀介质，会对铜合金表面产生腐蚀作用，而腐蚀程度则反映了材料的抗腐蚀能力。
三、测试要求样品要求：
试样应为铜合金材料，具有代表性，可以是板、管、棒、型、锻件等加工产品。
试样尺寸应符合标准要求，通常直径不**过75mm，长度至少150mm。
试样表面应洁净无缺陷，并根据需要进行预处理，如除油、酸洗等。
测试环境：
氨气环境应控制在一定浓度和温度范围内，以保证测试的准确性和可重复性。
测试环境的pH值可根据需要进行调节，以适应不同的测试需求。
测试设备：
应具备能够控制测试环境和监测腐蚀过程的设备，如恒温水浴槽、氨气供应装置、称重设备等。
预处理阶段：
清洗：去除试样表面的油污、氧化物等杂质，以确保测试结果的准确性。
干燥：将清洗后的试样干燥，避免水分对试验结果的影响。
称重：记录试样的初始重量，以便后续计算腐蚀失重。
正式测试阶段：
将试样置于氨气环境中，确保试样充分暴露在氨气中。
控制氨气的浓度和温度，保持在恒定水平。
定期观察试样的腐蚀情况，如裂纹、点蚀等现象，并及时记录。
通过称重设备定期监测试样的重量变化，以评估腐蚀程度。
测试结束：
完成测试后，取出试样，进行较终称重和观察。
根据试样的腐蚀失重或外观变化程度，评估其防氨腐蚀性能。
根据试样的腐蚀失重或外观变化程度，可以将铜合金的防氨腐蚀性能分为几个等级。腐蚀程度越低，说明铜合金的防氨腐蚀性能越好。同时，还需要考虑外加应力或残余应力对腐蚀行为的影响。
六、注意事项在测试过程中，应确保试样的洁净度和准确性，避免对测试结果产生干扰。
测试环境的控制应严格按照标准规定进行，以确保测试结果的可靠性和准确性。
在评估测试结果时，应结合试样的实际情况和工程应用要求进行综合考虑。
综上所述，ISO 6957-1988铜合金应力腐蚀测试为评估铜合金在氨腐蚀环境下的性能提供了一种有效方法。通过该方法，可以筛选出具有较好防氨腐蚀性能的铜合金材料，为工业领域提供安全、可靠的应用选择。