一、ASSAB PM23圆棒的特性
(一)高硬度与耐磨性
合金成分的影响
ASSAB PM23圆棒主要由多种合金元素构成，其中高含量的碳(C)以及合金元素钨(W)、钼(Mo)、钒(V)等对其高硬度和耐磨性起着关键作用。碳与这些合金元素形成大量细小且弥散分布的碳化物，如WC、MoC、VC等。这些碳化物的硬度极高，能够显著提高材料的整体硬度。
例如，在与硬度较低的普通碳钢进行耐磨对比测试时，ASSAB PM23圆棒表面的磨损痕迹明显更浅，这是因为其硬质碳化物有效地抵抗了摩擦过程中的磨损。
硬度数值与耐磨表现
其硬度通常可以达到HRC64 - 66左右。在实际应用中，这种高硬度使得ASSAB PM23圆棒在耐磨方面表现出色。在金属切削刀具领域，它能够在长时间的切削加工过程中保持刃口的锋利度，减少刀具的磨损，从而提高加工精度和效率。
瑞典一胜百ASSAB PM23标准ASSAB
ASSAB PM23 SuperClean是粉末高速钢，具有优良的耐磨损性和韧性。 ASSAB PM23 SuperClean非常适合各类冷作应用，如冲裁较硬的材料，如碳钢或冷轧带钢。它也适用于薄材成型。在Uddeholm，ASSAB PM 23 SuperClean冠名以Vanadis 23 SuperClean。
ASSAB PM23粉末高速钢具有优良的耐磨性和韧性。适合长寿命模具。
ASSAB PM 23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有PM30,PM60粉末高速钢，PM23有时也会被写作ASP-23
ASSAB PM23化学成分：
碳(C)：1.28
铬(Cr)：4.2
钨(W)：6.4
钼(Mo)：5.0
钒(V)：3.1
ASSAB PM23应用：中高碳钢的落料冲裁，较硬材质的落料冲裁。适用于需高耐磨性能的塑胶模具和IC模具。
ASSAB PM23出厂硬度HB260 热处理硬度HRC:60~65
(二)红硬性
高温下的性能保持机制
在高温环境下，ASSAB PM23中的合金碳化物具有较高的稳定性。当温度升高时，这些碳化物不会迅速溶解或聚集长大，从而能够持续地阻碍位错运动，保持材料的硬度。此外，合金元素之间的相互作用也有助于提高材料的热稳定性。
实际应用中的高温表现
在高速切削加工中，切削区域的温度往往会迅速升高。ASSAB PM23圆棒制成的刀具在高温下(例如切削温度达到800 - 900°C时)仍能保持较高的硬度，不会因为高温而迅速软化，从而保证了刀具在高速切削条件下的切削性能。
(三)良好的韧性
微观结构对韧性的贡献
ASSAB PM23圆棒的微观结构由硬质碳化物相和韧性较好的基体相组成。在承受冲击载荷时，韧性基体相能够发生一定程度的塑性变形来吸收能量，而硬质碳化物相则起到强化和阻止裂纹扩展的作用。
在承受冲击载荷时的表现
在一些需要承受一定冲击载荷的应用场景中，如模具的间歇性冲压操作。ASSAB PM23圆棒制成的模具部件能够在承受冲击的同时，避免因脆性过大而产生裂纹或断裂，从而延长模具的使用寿命。
二、ASSAB PM23圆棒的用途
(一)刀具制造
金属切削刀具
由于其高硬度、耐磨性和红硬性，ASSAB PM23圆棒是制造金属切削刀具的理想材料。例如，可以用于制造铣刀、车刀、钻头等。在加工硬度较高的金属材料，如不锈钢、合金钢等时，这些由ASSAB PM23制成的刀具能够有效地进行切削，并且保持较长的使用寿命。
木工刀具(部分应用)
在木工刀具方面，对于加工硬木或者需要高精度加工的情况，ASSAB PM23圆棒也有一定的应用。例如，制作木工铣刀时，它可以提供良好的刃口保持性，减少刀具在加工过程中的磨损。
(二)模具制造
冲压模具
在冲压模具中，ASSAB PM23圆棒可用于制造冲头、凹模等关键部件。冲压过程中，模具需要承受较大的压力和一定的冲击载荷，ASSAB PM23圆棒的高硬度、耐磨性和良好的韧性能够满足这些要求，确保冲压模具的可靠性和长寿命。
压铸模具(部分应用)
对于压铸模具中的一些耐磨部件，如压铸模的浇口套、滑块等，ASSAB PM23圆棒也可以被选用。虽然压铸模具主要考虑的是耐热疲劳性，但这些部件的耐磨性也很重要，ASSAB PM23圆棒能够提供较好的耐磨性能。