双85老化试验是一种模拟自然环境的老化测试方法，具体是指在85°C的高温和85%的相对湿度（RH）环境下对材料进行老化测试。以下是关于双85老化试验的详细介绍：
一、试验原理双85老化试验通过模拟太阳光、温度和湿度等自然环境因素对材料进行老化测试。在这种高温高湿的环境下，材料会逐渐发生老化现象，包括物理、化学和机械性能的改变，如颜色变化、变形、开裂、强度下降等。通过观察材料在双85老化测试中的表现，可以评估其耐候性和使用寿命。
二、试验目的双85老化试验的主要目的是评估材料或产品在高温高湿条件下的长期可靠性和耐久性。通过模拟恶劣环境，加速材料的老化过程，从而揭示材料在这种环境下的性能变化和潜在缺陷。
三、试验步骤样品准备：按照测试标准和要求，准备待测样品，确保其表面清洁、无损伤，并记录其初始性能参数。
设备设置：将样品放入双85试验箱中，设置温度为85°C，相对湿度为85%RH。根据产品的不同要求，测试条件可以保持恒定或进行循环变化。
加速老化：启动试验设备，样品在设定的高温高湿环境中进行加速老化。测试时间通常为数百小时到数千小时不等，视具体的测试目的和产品要求而定。
定期检查：在测试过程中，定期对样品进行性能检测，如电性能、机械性能、外观变化等，并记录任何性能退化或故障情况。
测试结束：达到预定时间后，停止试验，取出样品并进行详细的后续分析。通常包括对比试验前后的数据变化，评估其在高温高湿条件下的耐久性。
双85老化试验广泛应用于各行各业，包括电子电工、通讯技术、电器、仪表仪器、车辆、医用品、塑胶制品、金属及新能源汽车等行业。特别是在以下领域有重要应用：
光伏组件：确认组件是否能够承受高温高湿之后随之的负温度影响，以及对于温度重复变化时的效应，同时考验在高湿度下产生的热应力及抵抗湿气长期浸透的能力。
焊点组件：考验其抵抗高温湿气的长期浸透的能力。
塑胶组件：考核材料的力学、耐黄、耐热、耐酸碱盐等方面的性能，特别是试验前后的数据对比更能显示出性能变化的趋势。
玻璃行业：被称为湿冻试验，同时还包含一段低温试验，二者循环进行，可以考核玻璃钢化后的一些性能。
提高产品质量：通过双85老化试验，可以及时发现产品中的潜在缺陷和性能退化，从而对其进行改进和优化，提高产品质量。
预测产品寿命：评估产品在高温高湿环境下的性能稳定性，有助于预测产品的使用寿命，为产品的设计和维护提供依据。
指导选材：为工程师和设计师提供选材依据，帮助他们选择适合特定环境和用途的材料，确保产品的可靠性和耐久性。
综上所述，双85老化试验是一种重要的可靠性测试方法，通过模拟高温高湿环境来评估材料或产品的长期可靠性和耐久性。它在多个领域都有广泛的应用，对于提高产品质量、预测产品寿命和指导选材等方面具有重要意义。
