厂房验厂鉴定主要包括以下步骤：
调查厂房建造信息资料：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映厂房建造情况的其他有关资料信息。
调查厂房的历史沿革：包括使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况。
检查核对厂房实体与图纸（文字）资料记载的一致性。
检查厂房的结构布置和构造连接，了解厂房的结构形式和特点，特别是厂房是否存在设计施工缺陷和历史改造情况。
对厂房进行全面检测，包括外观质量、构件尺寸、材料强度等，并进行结构验算分析，评估其承载能力和稳定性。
综合分析检测数据和验算结果，根据相关规范和标准，对厂房的安全性进行评估，并提出相应的加固、维修或使用建议。
出具鉴定报告，将鉴定过程、计算结果和结论汇总成报告，供相关单位和人员参考。
工业厂房验厂验收检测鉴定步骤及流程
对其它怀疑其工程质量、结构安全性的各类建筑，都可以对建筑物进行检测、对结构的承载力进行核算、对建筑物的安全性进行鉴定。当然如果厂房改建、厂房加层、厂房改变用途、厂房达到检测安全年限、厂房出现墙体裂缝、倾斜、地基沉降等都要进行及时的厂房安全检测鉴定。
根据厂房建筑结构的不同，如钢结构厂房、混凝土结构厂房、排架结构厂房、混合结构厂房，其检测项目会有不同。但是归结起来还是厂房结构安全性的检测，对厂房的结构可靠性与承重安全性进行整体检测。
例如钢结构厂房的检测项目大概包含：
-检测建筑物的外观质量、现状和使用情况
-构件截面尺寸检测
-结构布置和轴线尺寸
-框架柱、梁混凝土强度和楼板的钢筋配置检测
-结构和构件损伤探测与缺陷检测
-钢构部件的连接处是否牢固与锈蚀情况
-根据检测结果和相关规范对建筑结构进行复核验算，并给出结论和建议。
在完成了钢结构厂房的详尽检测后，还需进一步考虑环境因素对厂房安全性的影响。这包括评估厂房所在地的地质条件是否稳定，是否有地下水位变化、土壤侵蚀或地震活动频繁等自然因素，这些都可能对厂房的基础和整体结构安全构成潜在威胁。
此外，对于厂房内的机械设备布局与运行状况也应纳入考量范畴。重型设备的振动、冲击载荷可能对厂房结构造成长期累积损伤，需定期监测其对结构的影响，确保厂房结构的承载能力与设备使用需求相匹配。
在出具最终的鉴定报告时，除了详尽的数据分析、验算结果及结论建议外，还应提出针对性的维护保养方案。这包括定期检查时间表、关键部位监测点的设置、应急处理措施以及未来可能需要的加固改造计划。通过科学的管理和维护，可以延长厂房的使用寿命，保障生产安全，提高经济效益。
最后，随着科技的进步，采用无人机、激光扫描、大数据分析等现代技术手段进行厂房检测鉴定已成为趋势。这些新技术不仅能提高检测效率和精度，还能在不影响生产的情况下完成复杂结构的全方位检测，为厂房的安全管理提供更加强有力的技术支持。因此，在未来的厂房鉴定工作中，积极探索和应用新技术，将是提升鉴定水平、保障工业建筑安全的重要途径。